木炭機(jī)生產(chǎn)線正是為這一目標(biāo)而發(fā)展，全自動(dòng)生產(chǎn)線顧名思義就是在一個(gè)人的操作下就可以投入生產(chǎn)完全不費(fèi)力，一般的生產(chǎn)線都是由粉碎機(jī)，烘干機(jī)，制棒機(jī)，炭化爐這四臺(tái)設(shè)備組成，一個(gè)生產(chǎn)線需要2-3人，而全自動(dòng)木炭機(jī)生產(chǎn)線在原有的四臺(tái)設(shè)備的基礎(chǔ)上又配備了螺旋上料器，滾筒篩，分料器，皮帶輸送機(jī)幾臺(tái)設(shè)備，完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的發(fā)展。機(jī)制木炭一般來(lái)講，原料棒直徑為50cm。木炭機(jī)設(shè)備碳化之后，縮小為36-38cm。木炭斷面有金屬光澤，如果碳化不收縮，手一拿滿手黑灰，無(wú)光澤，其質(zhì)量較差，銷售價(jià)低。木炭機(jī)設(shè)備的原理、工藝流程基本一樣。但設(shè)備的制作就大不相同。以烘干機(jī)為例：制棒前原料應(yīng)烘干，使含水率降低至12%-4%之間。這就要求烘干機(jī)的管道長(zhǎng)度、管道直徑、管道保溫性能、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、流速都要適合于原料烘干要求。烘干機(jī)本應(yīng)一次可使含水率35%原料烘干。有的烘干機(jī)因管道長(zhǎng)度、風(fēng)壓、風(fēng)流不適合烘干要求。故3-4次才能使原料烘干，這樣不僅浪費(fèi)人力、物力、電力、燃料大大增加制碳成本，而且非常影響下一工序——制棒。有很多初學(xué)者都不能正確解決烘干與制棒的關(guān)系。目前，銷售機(jī)制木炭設(shè)備廠家很多，互相競(jìng)爭(zhēng)大打價(jià)格戰(zhàn)，極大地影響產(chǎn)品質(zhì)量。因產(chǎn)品價(jià)格低，部分廠家，偷工減料，使產(chǎn)品性能，產(chǎn)品質(zhì)量，不能。因此，請(qǐng)投資者小心謹(jǐn)慎，要貨比三家，要想利其功，首先利其器。