904L超級奧氏體不銹鋼材料介紹： 904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引進(jìn)法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性，同時(shí)具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。 超級奧氏體不銹鋼904L（00Cr20Ni25Mo4.5Cu；UNS：N08904；EN：1.4539）是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼，在稀硫酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設(shè)計(jì)。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強(qiáng)的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫，抗點(diǎn)蝕能力略優(yōu)于其他鋼種，具有良好的可加工性和可焊性，可用于壓力容器。 主要成分：20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu 牌號及標(biāo)準(zhǔn)：UNS N08904（美國機(jī)動(dòng)車工程師學(xué)會和美國材料與試驗(yàn)協(xié)會于1967年共同設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)）、DIN1.4539（德國標(biāo)準(zhǔn)）、ASTM A240（美國材料與試驗(yàn)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)；全新標(biāo)準(zhǔn)將其歸為不銹鋼系列，原有標(biāo)準(zhǔn)ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列）、SUS890L。 904L不銹鋼的金相結(jié)構(gòu): 904L是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。 物理和機(jī)械性能： 密度：8.24g/cm3?？估瓘?qiáng)度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。904L 904L 904L不銹鋼的耐腐蝕性: 　　 　由于904L碳含量是很低的（較大0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險(xiǎn)。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環(huán)境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)硫酸中，904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強(qiáng)氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個(gè)濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時(shí)，在一個(gè)富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。 配套焊材：焊條（E385-16/17），焊絲（ER385）。 904L用途,應(yīng)用范圍、應(yīng)用領(lǐng)域有: * 石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。 * 硫酸的儲存與運(yùn)輸設(shè)備，如熱交換器等。 * 發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。 * 有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。 *海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業(yè)設(shè)備，硫酸、硝酸設(shè)備，制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器，食品設(shè)備。 *制藥廠:離心機(jī)，反應(yīng)器等。 *植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設(shè)備和敷料。 *對稀硫酸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。 904L的應(yīng)用注意事項(xiàng) 1、加工性能 1.1　焊接性能 與一般的不銹鋼一樣 ,90 4 L可以采用各種各樣的焊接方式進(jìn)行焊接。常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護(hù)焊 ,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進(jìn)行預(yù)熱 ,但是在寒冷的戶外作業(yè) ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導(dǎo)致碳集聚 ,引起晶間腐蝕。焊接時(shí)宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理 ,如需進(jìn)行熱處理 ,須加熱至 110 0～ 1150℃后迅速冷卻。 1.2　機(jī)加工性能 90 4 L的機(jī)加工特點(diǎn)類似于其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設(shè)備及工藝應(yīng)以減少加工硬化為前提。切削過程中應(yīng)避免用慢的切削速度及進(jìn)刀量。 904L 參數(shù)列表： 化學(xué)性能: 合金 % 鎳 鉻 鉬 銅 鐵 碳 錳 硅 磷 硫 904L 小 23 19 4 1 余量 ? ? ? ? ? ? 較大 28 23 5 2 ? 0.02 2 1 0.045 0.035 機(jī)械性能: Density 8.0 g/cm3 Melting point 1300-1390 ℃ 常溫下合金的機(jī)械性能的小值: 合金狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度 Rm N/mm2 屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2 延伸率 A5 % 904L 490 216 35 904L和勞力士： 在提到ROLEX，尤其是其優(yōu)點(diǎn)時(shí)，無不會提及其表殼材料——904L，都知道904L相對于316L來說鎳含量提高了，于是就說鎳的增加使其耐蝕性也提高了。事實(shí)果真如此？ 904L，是芬蘭奧托昆普(OUTOKUMPU)公司發(fā)明的一種超級奧氏體不銹鋼，其鎳含量為25%，而316L的鎳含量為14%，可見904L比316L的鎳高出11個(gè)百分點(diǎn)，但這11個(gè)百分點(diǎn)的鎳并不會帶來眾多表友所想象的耐蝕性的改善程度。904L這么高的鎳含量是干啥的呢？兩點(diǎn)。一、提高應(yīng)力腐蝕抗力。腕表戴在閣下的手上是不會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕環(huán)境的，這只有在環(huán)保、化工等領(lǐng)域才存在；二、保持材料具有一種良好的結(jié)構(gòu)（就是316L那種結(jié)構(gòu)），使其具有良好的加工性，或者叫成型性。有的看官說了，人家316L才14個(gè)鎳就具有那種結(jié)構(gòu)，你904L干嘛整那么個(gè)妖蛾子，非再增加11個(gè)鎳，哄人？就為了提高價(jià)格？當(dāng)然非也。這不得不說904L中鎳元素的一位好兄弟、好搭檔——鉬元素。 904L相對316L的確耐蝕性提高了，而與我們表友有關(guān)系的是其抗點(diǎn)蝕性的提高。這是由于相對于316L的2%的鉬，904L含有4.3%的鉬。正是這2.3%的鉬的添加，使904L的抗點(diǎn)蝕性有了飛躍。但這也帶來了一個(gè)弊端，就是會使材料的結(jié)構(gòu)發(fā)生不好的改變（科學(xué)地說是由面心立方變成體心立方），這樣一來材料的成型性就變差了。為了維持材料這種優(yōu)異的微觀結(jié)構(gòu)，沒辦法，繼續(xù)加鎳吧。要知道，鎳很貴，但鉬更貴。于是，出現(xiàn)了含25個(gè)鎳的904L。 鉬這么好，我們繼續(xù)加吧，加更多的鉬，更多的鎳，來做表殼?？梢裕莾r(jià)格可就高了去了，也沒有必要，那是很特殊的領(lǐng)域用的合金了。 后，不得不說一句，其實(shí)現(xiàn)在大部分人造骨骼就是用的316L(部分高端的用的鈦合金)。想想，人體內(nèi)的環(huán)境316L都足夠了，干爽得多的手腕上用904L到底有多大必要（從技術(shù)的角度來說），我持保留意見。當(dāng)然，這是個(gè)不錯(cuò)的噱頭，它的銷量、表友的評價(jià)，都是很好的證明。