1、性能特點(diǎn) 1、結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉。 　　2、節(jié)能、破碎效率高。 　　3、具有細(xì)碎、粗磨功能。 　　4、通過非破碎物料能力強(qiáng)，受物料水份影響小，含水量可達(dá)8%。 　　5、可破碎中硬、特硬物料（如剛玉、燒結(jié)鋁釩土等）。 　　6、產(chǎn)品呈立方體，鐵污染小。 2、產(chǎn)品概況 工作原理 物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運(yùn)動方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以 至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。 物料落入進(jìn)料斗，經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出，首先與反彈后自由下落的一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，后經(jīng)由下部排料口排出。 新型的制砂機(jī)采用菱形組合式?jīng)_擊塊（拋料頭）代替原本的整體形錘頭和方形組合式?jīng)_擊塊。沖擊塊合金“硬而不脆，韌而堅”，并且耐高溫性能良好。該沖擊塊直接采用合金鍛造，耐磨強(qiáng)度和韌性，在國內(nèi)處于水平，大大提高了工作效率，使用壽命比高錳鋼提高3—5倍，提高了生產(chǎn)產(chǎn)量與質(zhì)量。 新的5X制砂機(jī)均已采用菱形組合式?jīng)_擊塊，該種沖擊塊的主要特征就是在采用國外的合金代替國內(nèi)傳統(tǒng)的錳鋼和澆 鑄合金件，從而大大提高了沖擊塊的耐磨性和制砂機(jī)的破碎能力。菱形組合的沖擊塊在提高自身耐磨性的同時也可進(jìn)行對調(diào)輪流使用，既提高的材料的利用率，又有 效保護(hù)了制砂機(jī)內(nèi)周護(hù)板的壽命。制砂機(jī)整體使用壽命比原產(chǎn)品提高五倍以上．制砂效率提高30%以上。 3、注意事項 　 ⒈開車前檢查調(diào)渦動腔觀察門關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險； ⒉檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線； ⒊破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→破碎機(jī)→給料； ⒋破碎機(jī)必須空載啟動，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方向給料，停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。 ⒌排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機(jī)； ⒍給料力求連續(xù)均勻； ⒎破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查； 4、除銹 在砂石生產(chǎn)過程中的作用很大，天然砂石逐漸減少，人工砂將逐漸取代天然砂石必然的，新型制沙機(jī)在使用過程中也會存在著一些問題，由于制沙機(jī)的工作環(huán)境比較惡劣和長時間不使用，所以新型制砂機(jī)就會出現(xiàn)生銹面的問題，影響制沙機(jī)的質(zhì)量，新型制砂機(jī)除銹這個問題是非常重要的，所以根據(jù)以往的經(jīng)驗為大家分享制沙機(jī)的幾個除銹技巧。 首先要提醒大家，制沙機(jī)、破碎機(jī)、磨粉機(jī)等大多數(shù)礦山設(shè)備，其基本構(gòu)成都是以鋼鐵作為材質(zhì)生產(chǎn)的，長時間的露天作業(yè)或者水汽比較充分，加上一段時間的閑置，機(jī)體生銹是一種很正常的化學(xué)反應(yīng)。還有就是機(jī)器內(nèi)部破碎腔的銹跡，這是由于其內(nèi)壁和物料（一般是硬度較大的巖石、礦石等）在破碎過程中摩擦，將其內(nèi)壁劃痕，長期擱置就容易生銹。生銹也不要緊，但應(yīng)該及時處理，以防止其長期生銹，造成機(jī)器損傷，影響制沙機(jī)正常使用。以下主要有四種方法除銹： 1、化學(xué)除銹法：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉制 沙機(jī)金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，這個除銹只 能在車間內(nèi)操作； 2、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和 水撬作用去掉制沙機(jī)鋼板上的銹蝕和涂層。其特點(diǎn)是無粉塵污染，不損傷鋼板， 大大提高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須 涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響； 3、小型風(fēng)動或電動除銹：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置 ，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求； 4、涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。 在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等 。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等 物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以 防止鐵制品生銹。 在此提醒用戶，在設(shè)備使用和閑置的時候，都要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，不能松懈，性能良好的設(shè)備是為企業(yè)帶來收益的象征。 5、用途 1、河卵石、山石（石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等）、礦石尾礦、石屑的人工制砂。 2、建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。 3、工程領(lǐng)域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運(yùn)專線、橋梁、機(jī)場跑道、市政工程、高層建筑的機(jī)制砂生產(chǎn)和石料整形。 4、礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細(xì)碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。 6、維護(hù)與保養(yǎng) ⒈ 定期停機(jī)打開觀察門觀察沖擊式制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時更換或修補(bǔ)，更換耐 磨塊時應(yīng)同時更換，耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補(bǔ)。特別注 意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴(yán)禁私自自制葉輪。 ⒉制砂機(jī)的傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以三角膠帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配使其每組長度盡可能一致，方能制砂機(jī)設(shè)備節(jié)能； ⒊制砂機(jī)在工作到400小時的時候應(yīng)適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時的時候就要打開主軸總成對承進(jìn)行清洗了，如果工作到7200小時的時后就必須更換新的軸承了。 百德網(wǎng)站：http://www.bdjjxc.com http://www.bdjjx.com