新疆管殼式換熱器 管殼式換熱器是一個量大而品種繁多的產(chǎn)品，迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、高強度材料。我國在發(fā)展不銹鋼銅合金復合材料、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進展，其中尤以鈦材發(fā)展較快。鈦對海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力，如再強化傳熱，效果將更好，一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術(shù)。對材料的噴涂，我國已從國外引進生產(chǎn)線。鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導熱性，價格比鈦材便宜，應(yīng)予注意。國內(nèi)在節(jié)能增效等方面改進換熱器性能，提高傳熱效率，減少傳熱面積降低壓降，提高裝置熱強度等方面的研究取得了成績。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率，使企業(yè)成本降低，效益提高。 管殼式換熱器所屬現(xiàn)代詞，指的是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。由一個殼體和包含許多管子的管束所構(gòu)成，冷、熱流體之間通過管壁進行換熱的換熱器。管殼式換熱器作為一種傳統(tǒng)的標準換熱設(shè)備，在化工、煉油、石油化工、動力、核能和其他工業(yè)裝置中得到普遍采用，特別是在高溫高壓和大型換熱器中的應(yīng)用占據(jù)優(yōu)勢。通常的工作壓力可達4兆帕，工作溫度在200℃以下，在個別情況下還可達到更高的壓力和溫度。一般殼體直徑在1800毫米以下，管子長度在9米以下，在個別情況下也有更大或更長的。 管殼式換熱器換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。管殼式換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。換熱器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中，間壁式換熱器應(yīng)用多。 間壁式換熱器根據(jù)換熱管束的不同分為：FP系列浮動盤管換熱器、LWH螺紋管換熱器、WMH渦流熱膜換熱器。 一、FP系列浮動盤管換熱器 浮動盤管換熱器由上下端蓋，外筒，蒸汽導入管，凝結(jié)水導出管及浮動盤管管束組成。其中上下端蓋，外筒由碳鋼制成，浮動盤管管束由紫銅管經(jīng)多次成形制成。蒸汽由蒸汽導入管進入并聯(lián)浮動盤管，在盤管內(nèi)凝結(jié)放熱后進入凝結(jié)水導出管，凝結(jié)水導出管的下部有凝結(jié)水過冷裝置，水由設(shè)在下端蓋的進水管導入，經(jīng)折流后進入筒體，自下而成，被加熱后，由設(shè)在上端蓋上的出水管流出。 浮動盤管換熱器技術(shù)特點： 　　1、強化傳熱 　　螺旋形銅盤管采用懸臂固定結(jié)構(gòu)，當熱媒介質(zhì)(飽和蒸汽或高溫水)流經(jīng)管內(nèi)時，盤管產(chǎn)生高速往返運動，強制換熱管周邊水形成擾動，從而極大地增加了傳熱膜系數(shù)a0，減少管外壁流體熱阻1/a0,提高了總傳熱系數(shù)K。 　　2、自動除垢 　　設(shè)備運行中由于盤管高速浮動，水垢很難沉積敷著于管外壁上；同時由于盤管隨溫度變化而產(chǎn)生伸縮現(xiàn)象，即使管外壁形成了少量水垢也會自動脫落(可定期由排污口排出罐外)，解除了傳統(tǒng)煩瑣的除垢工藝，因此，換熱器可以長期保持狀態(tài)運行。 　　3、溫控 　　本設(shè)備配置高精度“智力式溫度調(diào)節(jié)器”，可連續(xù)自動檢測出水溫度，并指令控制閥調(diào)節(jié)進入盤管內(nèi)的蒸汽(或高溫水)量，因此，即使負荷波動，出水溫度仍可保持在整定值的±2℃范圍內(nèi)。 　　4、減少占地 　　該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積約為同功能列管式換熱器的10%左右，不僅降低了造價，有效利用空間，而且便于運輸和吊裝。 二、LWH螺紋管換熱器 螺紋管換熱器是一種成熟的強化傳熱換熱設(shè)備，為方便用戶選用，特按熱負荷設(shè)計本系列產(chǎn)品。該產(chǎn)品內(nèi)部的換熱管內(nèi)外壁呈螺旋形波紋結(jié)構(gòu)。冷熱流體流經(jīng)換熱管內(nèi)外管壁時，原理管壁部分保持原有的流動狀態(tài)，靠近管壁部分呈速度和大小不斷改變的螺旋運動，此部分螺旋運動流體同時改變遠離管壁的流體的流動狀態(tài)，兩者相互作用，在管內(nèi)外形成強烈的湍流。這種換熱器廣泛應(yīng)用于石油化工、建材、小區(qū)供暖、集中供熱、熱電等領(lǐng)域。 1、傳熱系數(shù)高：經(jīng)測試，汽水換熱時總傳熱系數(shù)達3000~6000W/m2℃，水水換熱時總傳熱系數(shù)達2500~5500W/m2℃。 2、結(jié)構(gòu)緊湊：本產(chǎn)品單位體積傳熱面積大?？倐鳠嵯禂?shù)高，故占地面積大大減少，節(jié)省材料與空間。 3、不易結(jié)垢：由于螺紋管特殊的凹凸形結(jié)構(gòu)，使管內(nèi)外產(chǎn)生多流層和旋轉(zhuǎn)形沖刷作用，加之管子的熱伸冷縮性，管壁內(nèi)外均不會存留雜質(zhì)，因此不易結(jié)垢，長期運行效果好。 4、不易泄漏：本產(chǎn)品密封周長短，螺紋管的粗螺紋類似膨脹節(jié)，自身有補償能力，換熱器熱應(yīng)力小，不易泄漏。 5、安裝方便：本系列換熱器有臥式和立式兩種型式便于在不同位置安裝。 6、強制監(jiān)檢，質(zhì)量：嚴格按照GB150-1998《鋼制壓力容器》，GB151-1999 《管殼式換熱器》及相關(guān)標準制造，檢驗及驗收，接受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。 三、WMH渦流熱膜換熱器 渦流熱膜換熱器體積只有傳統(tǒng)管殼式換熱器的1/5，采用全不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)。既具有釬焊板式換熱器體積小、耐高溫的優(yōu)勢，又克服了框架板式換熱器膠條老化、維護費用高的缺陷，它采用經(jīng)納米技術(shù)處理的不銹鋼渦流管作為換熱元件，極大提高了換熱器的整體性能。 換熱器材料由日本引進的不銹鋼納米材料采用特種濺射技術(shù)復合在不銹鋼渦流管上制成渦流熱膜換熱器。獨特的換熱元件及內(nèi)部結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了率、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，渦流納米熱膜換熱器采用SUS材質(zhì)，適用于各種不同的介質(zhì)。 渦流熱膜換熱器的性能特點： 1.節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C； 2.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達20年以上,十年內(nèi)出現(xiàn)換熱器質(zhì)量問題免費更換； 3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻； 4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）; 5.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資； 6.設(shè)計靈活，規(guī)格，實用針對性強，節(jié)約資金； 7.應(yīng)用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換； 8.維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。 9.采用納米熱膜技術(shù)，增大傳熱系數(shù)。 10.應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機械輕工等領(lǐng)域。 新疆管殼式換熱器的注意事項： 1、保持管網(wǎng)的清潔，無論是在工作前還是工作完成后，我們都必須對管網(wǎng)中進行清潔處理，這樣做的目的是為了避免發(fā)生換熱器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗，讓整個工作順利完成。 2、嚴重把關(guān)軟化水，對于任何一種水質(zhì)把關(guān)，這一點是相當重要，在進行對軟化水水質(zhì)處理的前提下，首先要認真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問題，如果確定合格就可以進行注入處理。 3、新系統(tǒng)檢驗，對于一些新系統(tǒng)來說，不能馬上與換熱器進行交替使用，首先需把新的系統(tǒng)在的時間段運行，讓它有了一個運行模式后，此時方可以把換熱器并入系統(tǒng)中使用，這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞換熱器設(shè)備。 山東普利龍集團旗下山東普利龍壓力容器有限公司，成立于1992年，擁有20年的換熱器研發(fā)、生產(chǎn)、銷售經(jīng)驗，為客戶提供的新疆管殼式換熱器、換熱機組等換熱設(shè)備。