現(xiàn)代機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)對(duì)金屬板材切割質(zhì)量及切割精度要求在不斷進(jìn)步，要求金屬切割機(jī)具備精度高、質(zhì)量好，所以金屬切割機(jī)的發(fā)展必定要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求。 火焰切割機(jī)的功能已較完善。火焰能切割中厚板材以及低廉的投資本錢(qián)，已在目前的切割行業(yè)奪得。 ?等離子切割機(jī)具有切割范圍廣、效率高等特點(diǎn)，但切割中厚板材還存在很大的坡口缺陷，因此只是用于切割薄板。其發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的進(jìn)步。 數(shù)控火焰切割機(jī)將傳統(tǒng)的火焰切割方式與數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)相結(jié)合，可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工，考慮到目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的鋼材使用情況，數(shù)控火焰切割仍然占有較大的市場(chǎng)。 　火焰切割時(shí)只能切割容易氧化的金屬，含碳量比較高的火焰是很難切割的。火焰切割的厚度一般都是6mm以上的碳鋼，對(duì)于6mm以下的板材雖然也可以切割，但是因?yàn)榘宀妮^薄，因?yàn)榛鹧媲懈畹姆绞绞抢酶邷鼗鹧鎸摪灞砻娴哪骋稽c(diǎn)加熱至燃點(diǎn)，并充以高壓氧，使之燃燒形成切口的切割方法。 　所以在切割板材時(shí)容易使得產(chǎn)生板材熱變形，切割出來(lái)的板材就達(dá)不到好的效果。一般火焰數(shù)控切割機(jī)可以切割到200mm，再經(jīng)過(guò)特殊改造后可以切割350mm. 　在切割速度上，數(shù)控火焰切割比人工切割要快上很多倍。但是真的等離子切割來(lái)少又稍慢一些。用20mm厚的板材做比較。火焰切割速度大約每分鐘450mm/min，等離子切割速度大約每分鐘1500mm/min.在切割效果上火焰切割的垂直度要比等離子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，等離子切割割面有一定的傾斜。 產(chǎn)品特點(diǎn)??? 1、工作穩(wěn)定性強(qiáng)，有效屏蔽等離子高頻干擾，輕巧便攜； ?2、支持火焰切割方式； ?3、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)簡(jiǎn)約，采取人性化的正面人機(jī)對(duì)話設(shè)計(jì)，易于操作； 4、切割效果實(shí)現(xiàn)量，高水準(zhǔn)，高精度。 ?5、中英文操作界面可自由轉(zhuǎn)換。 ?6、培訓(xùn)教材完備，售后服務(wù)到位。技術(shù)參數(shù)： ?1，輸入電壓/功率/頻率????220V±10%V/220W/50HZ。 ?2，液晶屏規(guī)格??????????3.5英寸。 ?3，切割厚度?????????????6-200?MM?（火焰）。 ?4，切割速度?????????????0-3500mm/min。 ?5，切割方式????????????火焰（氧氣 丙烷或?氧氣 乙炔） ?6，運(yùn)行精度?????????????±0.2mm/m。? 7，機(jī)械加工精度?????????±0.5mm/m。 8，割槍和調(diào)高???????????火焰，電動(dòng)調(diào)高(±80mm)。 9，適用燃?xì)????????????氧氣 乙炔，或氧氣 丙烷。 10，主機(jī)重量?????????????100KG。 ?11，燃?xì)鈮毫????????????較大0.1Mpa。 ?12,?氧氣壓力????????????較大1.0Mpa。 ?二、?數(shù)控系統(tǒng) ?1，顯示器?????5.7英寸高分辨液晶顯示器?？娠@示切割圖形及切 ??割運(yùn)行軌跡。操作更加簡(jiǎn)化。 ?2，鍵??盤(pán)?????按鍵操作模式。 ?3，支持U盤(pán)傳輸文件。 ?4，支持加工中暫停，前進(jìn)，后退，調(diào)速等功能。 ?5，系統(tǒng)具有斷電記憶功能和回參功能及自動(dòng)穿孔切割功能。 ?6，系統(tǒng)具有手動(dòng)和電動(dòng)升降控制調(diào)整功能。 ?7，具有割縫補(bǔ)償功能。 ?8，32M的加工文件存儲(chǔ)空間，滿足各種復(fù)雜程序運(yùn)行與加工，輕松處理大程序的運(yùn)行。 ?9，高細(xì)分步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，低噪音，運(yùn)行精度高。