特性: 1.床身材料采用高牌號、高強(qiáng)度鑄鐵并經(jīng)去應(yīng)力回火及自然時(shí)效處理，確保其變形系數(shù)小，精度穩(wěn)定。 2.潤滑系統(tǒng)采用全封閉強(qiáng)制潤滑，的工業(yè)風(fēng)道設(shè)計(jì)，使沖壓過程中的主體冷卻更快、更自然。 3.高精度的加工設(shè)備，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚕喾N（包括磁濾頭在內(nèi)）過濾系統(tǒng)，確保機(jī)構(gòu)的動(dòng)摩擦系數(shù)＜0.03。 4.油壓鎖固系統(tǒng)——采用250㎏ｆ／cm＆sup2；，高壓自動(dòng)鎖固系統(tǒng)，方便操作并鎖固力，牢固。 5.配備標(biāo)準(zhǔn)反向動(dòng)態(tài)平衡裝置，實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的工作平穩(wěn)性，提高主要零件的使用壽命。 6.微電腦控制系統(tǒng)——直接顯示沖床工作狀態(tài)和故障情況，上死點(diǎn)停止控制，便于模架與系統(tǒng)自檢，方便了解與排除故障。 7.空氣壓力系統(tǒng)——全部采用SMC標(biāo)準(zhǔn)元器件，系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。 8.校模操作控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)設(shè)置分離，功能相互自鎖，提高操作的安全性，校模的性與準(zhǔn)確性。 9.對沖床主要系統(tǒng)（空氣、潤滑、壓力鎖固）——采用了壓力顯示，壓力開關(guān)保護(hù)等措施，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 10.導(dǎo)向裝置采用三圓柱定位導(dǎo)向，精度準(zhǔn)確、穩(wěn)定，檢測維修方 沖床 規(guī)格參數(shù)表: 機(jī)型 C-30 能力 30T 行程 20mm 25mm 30mm 每分鐘行程 200-1000次 200-900次 200-800次 閉合高度 190-220mm 平板 620X300X76mm 沖頭 320X220mm 調(diào)整量 30mm 落料孔 100X300mm 馬達(dá) 5.5KWx4P/380V 總重 2909KG 循環(huán)系統(tǒng) 強(qiáng)制潤滑 潤滑電機(jī) 1/4HPx4P/380V