名片曝光使用說(shuō)明

步驟1:創(chuàng)建名片

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步驟2:投放名片

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預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋(也稱(chēng)精軋螺紋鋼筋)是在整根鋼筋上軋有不連續(xù)的外螺紋的大直徑、高強(qiáng)度、高尺寸精度的直條鋼筋。該鋼筋在任意截面處都可擰上帶有內(nèi)螺紋的連接器進(jìn)行連接或擰上帶螺紋的螺帽進(jìn)行錨固。 預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋以屈服強(qiáng)度劃分級(jí)別,其代號(hào)為“PSB”加上規(guī)定屈服強(qiáng)度小值表示。P、S、B分別為Prestressing、Scres-thread、Bars的英文首位字母。例如:PSB830表示屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為830MPa的鋼筋, (通常用PSB830 表示)。 訂貨的合同至少應(yīng)包括下列內(nèi)容: a)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào); b) 產(chǎn)品名稱(chēng); c) 產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)代號(hào); d) 規(guī)格及重量(或數(shù)量); e) 特殊要求。 鋼筋的公稱(chēng)直徑范圍為18mm~50mm,本標(biāo)準(zhǔn)推薦的鋼筋公稱(chēng)直徑為25 mm、32 mm。 鋼筋的公稱(chēng)截面面積與理論重量見(jiàn)表1。 公稱(chēng)直徑mm 基圓截面面積mm2 有效截面系數(shù) 公稱(chēng)截面面積mm2 理論重量kg/m 基圓 公稱(chēng)重量 18 254.5 0.95 267.9 2.00 2.11 25 490.9 0.94 522.2 3.85 4.10 32 804.2 0.95 846.5 6.31 6.31 40 1256.6 0.95 1322.7 9.86 10.34 50 1963.5 0.95 2066.8 15.41 16.28 鋼筋外形采用螺紋狀無(wú)縱肋且鋼筋兩側(cè)螺紋在同一螺旋線(xiàn)上, 鋼筋通常按定尺長(zhǎng)度交貨,具體交貨長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明??砂葱璺揭箝L(zhǎng)度進(jìn)行鋸切再加工。 鋼筋按定尺或倍尺長(zhǎng)度交貨時(shí),長(zhǎng)度允許偏差為0~ 50mm。對(duì)于再加工鋼筋長(zhǎng)度允許偏差為0~ 20mm。 鋼筋的彎曲度不得影響正常使用,鋼筋每米彎曲度不應(yīng)大于4mm,總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)度的0.4% 。 鋼筋的端部應(yīng)平齊,不影響連接器通過(guò)。 理論重量表 公稱(chēng)直徑/mm 公稱(chēng)截面面積/mm2 有效截面系數(shù) 理論截面面積/mm2 理論重量(kg/m) 18 254.5 0.95 267.9 2.11 25 490.9 0.94 522.2 4.10 32 804.2 0.95 846.5 6.65 40 1256.6 0.95 1322.7 10.34 50 1963.5 0.95 2066.8 16.28 鋼筋按實(shí)際重量或理論重量交貨。 鋼筋實(shí)際重量與公稱(chēng)重量的允許偏差應(yīng)不大于表1規(guī)定的公稱(chēng)重量的±4% 。 牌號(hào)及化學(xué)成分 鋼筋鋼的熔煉分析中,硫、磷含量不大于0.040%。生產(chǎn)廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分和合金元素的選擇和利用,以經(jīng)過(guò)不同方法加工的成品鋼筋能滿(mǎn)足表3規(guī)定的力學(xué)性能要求。 鋼筋的成品化學(xué)成分分析允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。 冶煉方法 鋼以氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。 交貨狀態(tài) 鋼筋以熱軋狀態(tài)、軋后余熱處理狀態(tài)或熱處理狀態(tài)按直條交貨。 力學(xué)性能 鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。 級(jí)別規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rel(RP0.2),MPa 抗拉強(qiáng)度 Rm,MPa 斷后伸長(zhǎng)率A/% 較大力下總伸長(zhǎng)率 Agt/% 應(yīng)力松弛性能 初始應(yīng)力1000h后應(yīng)力松弛率r/% PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4 PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6 PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6 PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6 供方在鋼筋1000h松弛性能合格的基礎(chǔ)上,可進(jìn)行10h松弛試驗(yàn),初始應(yīng)力為公稱(chēng)屈服強(qiáng)度的 80%,松弛率不大于1.5%。 可根據(jù)用戶(hù)要求提供其它強(qiáng)度級(jí)別和規(guī)格的鋼筋。 經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行鋼筋彎曲試驗(yàn)。 經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。 表面質(zhì)量 鋼筋表面不得有橫向裂紋、結(jié)疤和折疊。 允許有不影響鋼筋力學(xué)性能和連接的缺陷。 檢驗(yàn)項(xiàng)目 每批鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 取樣方法 取樣數(shù)量 試驗(yàn)方法 1 化學(xué)成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336 2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標(biāo)準(zhǔn)8.2 3 彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標(biāo)準(zhǔn)8.3 4 松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標(biāo)準(zhǔn)8.4 5 疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標(biāo)準(zhǔn)8.5 6 表 面 逐支 目視 7 重量偏差 按本標(biāo)準(zhǔn)6.7 拉伸試驗(yàn) 拉伸試驗(yàn)應(yīng)采用全截面尺寸鋼筋試樣進(jìn)行。不允許用機(jī)加工減少截面的試樣。 單位應(yīng)力測(cè)定應(yīng)按表1所列基圓橫截面積計(jì)算。 對(duì)每批重量大于60t的鋼筋,應(yīng)取三個(gè)拉伸試樣進(jìn)行試驗(yàn)。 彎曲試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn)的試樣按規(guī)定彎曲后,受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂縫。 松弛試驗(yàn) 鋼筋的應(yīng)力松弛性能試驗(yàn)應(yīng)按GB/T 10120的規(guī)定進(jìn)行。 試驗(yàn)期間,試樣的環(huán)境溫度應(yīng)保持在20℃±2℃內(nèi)。 試驗(yàn)標(biāo)距長(zhǎng)度不小于公稱(chēng)直徑的60倍。 試樣制備后不得進(jìn)行任何熱處理和冷加工。 初始負(fù)荷應(yīng)在3min~5min內(nèi)均勻施加完畢,持荷1min后開(kāi)始記錄松弛值。 允許用至少100h的測(cè)試數(shù)據(jù)推算1000h的松弛率值。 疲勞試驗(yàn) 經(jīng)供需雙方同意,可進(jìn)行疲勞試驗(yàn),鋼筋應(yīng)經(jīng)受2×106周次循環(huán)應(yīng)力而沒(méi)有發(fā)生斷裂,并且從較大應(yīng)力為70%公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度時(shí)上下振動(dòng)。鋼筋應(yīng)力幅等于195MPa。 尺寸測(cè)量 鋼筋的外形除尺寸測(cè)量檢驗(yàn)外,還采用特制的連接器檢驗(yàn)旋進(jìn)情況。
產(chǎn)品推薦
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