環(huán)氧地坪施工方案： 1.地坪表面的處理 1.1新竣工的工業(yè)地坪必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護后方可施工，約28天。 1.2清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。 1.3徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。 1.4清除積水，并使潮處徹底干燥。 1.5表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。 1.6平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。 1.7地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。 1.8對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵 。 2.涂飾強滲封閉涂料 2.1在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底涂料1道。 2.2環(huán)氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。 2.3局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好 。 3.批刮批刮料 在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。 3.1用70～140目的石英砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻，刮平。此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。 3.2用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，并吸塵清潔。 3.3用200～700目的石英砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第2道膩子，要充分攪拌均勻要用于增強地面的耐磨及平整度。 3.4用砂袋式無塵滾動磨機打磨第3道膩子，并吸塵清潔。 3.5兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。 3.6石英砂使用的目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據(jù)地面具體情況而確定。 4.涂飾地坪中間層 在打磨、清潔后的膩子表面上(20℃,24小時)涂飾中間層。 4.1涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為。 (噴涂壓力為20～25Mpa)。 4.2此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便面層施工找平。 4.3此遍還方便甲方對設(shè)備安裝等的安排。 5.涂飾地坪面層 5.1、在中間層實干(20℃,7天)后，進行環(huán)氧無溶劑地坪面層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂，但以高壓無空氣噴涂為宜。 5.2涂裝前應(yīng)對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。 5.3如甲方在中間層實干后，先進行了設(shè)備的安裝調(diào)試，造成地面形成新的缺陷，應(yīng)用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔。 5.4面層噴涂后，如存在氣泡現(xiàn)象應(yīng)用消泡滾筒，在地坪上來回滾動，后讓其自行流平即可。 6.施工注意事項 6.1施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，相對濕度小于85%時方能施工。 6.2施工者應(yīng)做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料實際等記錄，以備查考。 6.3涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。 7.安全技術(shù)要求 7.1施工場地四周應(yīng)拉好警戒帶和掛好警告牌。 7.2施工場地四周10米內(nèi)嚴禁明火作業(yè)，嚴禁吸煙。 7.3使用高壓無氣噴涂泵應(yīng)結(jié)妥地線。 7.4涂料和稀釋劑應(yīng)放在通風良好的庫房內(nèi)。 7.5工作時注意做好個人防護。 7.6電動工具的使用須有專人負責，做完離場前需切斷電源。 8. 冬季施工，環(huán)境溫度低于5℃，可采用冬用型無溶劑環(huán)氧工業(yè)地坪涂料。