常州海涵干燥設(shè)備科技有限公司積極吸收國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗，嚴(yán)格按照相關(guān)的要求設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，同時嚴(yán)格參照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)實施，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設(shè)備和粉體設(shè)備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計制造了一系列工藝先進(jìn)且節(jié)能的產(chǎn)品。帶式干燥機(jī)用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。有些還可以對物料進(jìn)行烘焙、燒成成熟化處理操作。帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能長期運(yùn)行。發(fā)生故障時也可以進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行檢修，維修方便。帶式干燥機(jī)目前有單層式及多層式、單段式和多段式之分，但工作原理基本相同。料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，隨輸送網(wǎng)帶向前移動。干燥單元內(nèi)的熱空氣垂直通過物料層，使物料脫水。網(wǎng)帶上物料層的厚度按物料性質(zhì)、布料方式以及干燥溫度等因素確定，一般在20~100mm范圍內(nèi)調(diào)整。網(wǎng)帶為12~16目，采用不銹鋼及非金屬材料制成，根據(jù)需要也可以采用立體網(wǎng)帶。由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。干燥段由若干單元（長度約為2m）組成，每一單元熱空氣獨(dú)立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，每一單元排出尾氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上衣一循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的熱空氣由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流通過換熱器加熱，并經(jīng)分配器分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進(jìn)入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量傳遞過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連，大部分氣體循環(huán)。一部分溫度較低、含水率較高的氣體作為尾氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)先進(jìn)入上腔，向上經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。常州海涵干燥設(shè)備科技有限公司積極吸收國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗，嚴(yán)格按照相關(guān)的要求設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，同時嚴(yán)格參照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)實施，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設(shè)備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計制造了一系列工藝先進(jìn)且節(jié)能的產(chǎn)品。通常情況下，多層帶式干燥機(jī)主體是不銹鋼的網(wǎng)帶，透孔率高達(dá)70%左右，且熱氣流幾乎是垂直穿透物料，所以熱交換較充分?？諝饨橘|(zhì)分上、中、下層分別與物料接觸，上層為高溫氣流與含水率高的物料接觸，使其能實現(xiàn)快速脫水的目的；中層為中溫氣流，使物料實現(xiàn)后期干燥。因該層氣流穿透物料后，空氣相對濕度不高，故部分循環(huán)回用；下層為室溫氣流，穿透物料層既能降低了料溫，又回收了部分熱量，從而滿足了許多食品和農(nóng)場物料干燥工藝特性要求，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。