明州牌全自動(dòng)管材沖孔機(jī) 一 精度高：采用行星減速機(jī)和伺服電機(jī)控制，孔距精度高 誤差小 6米型材，可滿足產(chǎn)品出口的需要。 二 解決了打孔速度慢影響生產(chǎn)的瓶頸，符合大型企業(yè)出貨快的要求。 三 ：關(guān)鍵部件選用，故障率底，使用壽命長，操作簡單 易學(xué)，解決企業(yè)人才問題。 四 功能強(qiáng)大、全面： 1. 3. 客戶生產(chǎn)單可儲(chǔ)存100個(gè)，減少再次生產(chǎn)時(shí)的麻煩和錯(cuò)誤。 4. 7、設(shè)備可分鋅鋼型，不銹鋼型，鋁合金型，PVC型。 8、方管、圓管、橢圓管、面包管、矩形管、梅花管、菱形管 角鋼 異型材料均可打孔。 9、可實(shí)現(xiàn)各種孔型（方孔、圓孔、百葉長條孔、柵欄大、小孔、貨架孔等需要可按客戶提供樣式設(shè)計(jì)模具 ）。 五 精密模具使用壽命更長: 更換快捷簡便，只需5--10分鐘。且有模具導(dǎo)桿支撐功能，實(shí)現(xiàn)長管沖孔時(shí)模芯的定位 六 液壓系統(tǒng) ： 工作壓力無段調(diào)整，油壓回路采用零負(fù)載設(shè)計(jì)，有效降低油溫和噪音，進(jìn)而增加馬達(dá)效能及壽命。 七 ： 油缸下降動(dòng)作時(shí)，采用快速轉(zhuǎn)慢速之油壓差動(dòng)式回路設(shè)計(jì)，高速下降、低速加工、高速回升之特性，沖孔后管材表面平整。 八 快慢可調(diào)，節(jié)約人工。 九 連續(xù)生產(chǎn)性能強(qiáng)：24小時(shí)不停機(jī)液壓油不高溫。 十 安全：智能人機(jī)保護(hù)裝置、給料因管材不合格拉不動(dòng)時(shí)，自動(dòng)保護(hù)。送料不到位不沖孔，成品率高。 十一 服務(wù)周全快捷：新廠建設(shè)，老廠改造，可提供全套設(shè)備整體布局、工藝技術(shù)、人才培訓(xùn)、原材料采購平臺(tái)，成本核算，效益分析，材料組合搭配? 累計(jì)誤差不超過20絲、孔型表面平整、效率高：單班生產(chǎn)護(hù)欄管900— 1000支（8小時(shí)）性能穩(wěn)定、一支管子上可實(shí)現(xiàn)半孔、通孔。等距、不等距。 2. 可先下料后沖孔,也可先沖孔后下料。節(jié)約人工，型材無損耗。速度快：六米型材沖護(hù)欄孔不用1分鐘。輸入孔距電腦自動(dòng)計(jì)算孔數(shù)，管材兩頭預(yù)留尺寸可調(diào)。 5、送料速度快慢，根據(jù)型材大小實(shí)現(xiàn)6---20秒可調(diào)。 6、沖孔速度快慢可調(diào)。 自動(dòng)沖床是由自動(dòng)送料，模具及管子夾緊三部份所組成。選擇配套的模具與管子夾緊裝置是關(guān)鍵。一;選擇配套組合模具是選擇自動(dòng)沖床的關(guān)健，二;選擇技術(shù)成熟一次性沖雙管的自動(dòng)化沖床，因?yàn)闆_雙管自動(dòng)沖床是沖單管自動(dòng)沖床的技術(shù)升級(jí)及替代產(chǎn)品。它克服了許多自動(dòng)化沖床的技術(shù)難題.。三；應(yīng)該選擇綜合性能好。性強(qiáng)，有研發(fā)的能力,誠信服務(wù)的設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。 一、產(chǎn)品介紹： 全自動(dòng)數(shù)控沖孔機(jī)械是我廠在普通液壓沖孔機(jī)械的基礎(chǔ)上針對目前管材沖孔工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、孔距難控制、成品率低等問題而研發(fā)的一款率、易操作的智能型沖孔機(jī)械，有效地改善了以上存在的問題，是目前管材沖孔行業(yè)先進(jìn)的沖孔機(jī)械。 應(yīng)用范疇：護(hù)欄、防盜網(wǎng)、貨架、門花、鋁門窗、家具等。 二、產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、采用原裝德國施耐德伺服電機(jī)和控制系統(tǒng)、由我廠獨(dú)立研發(fā)的全數(shù)字信號(hào)處理系統(tǒng)和操作系統(tǒng)控制器。 2、采用觸屏顯示的人及操作界面，更簡易進(jìn)行數(shù)據(jù)操作（任意輸入多組孔距、孔數(shù)）。 3、沖孔壓力、夾具壓力可調(diào)、適合各種不同厚度的管材沖孔、可任意選擇半孔、全孔功能、收料、送料速度可調(diào)、工件定位穩(wěn)定。 4、專用于全自動(dòng)數(shù)控沖孔機(jī)械模具、采用獨(dú)特設(shè)計(jì)方式，主要部件為較好的材料制作、套管軸承導(dǎo)向、工件由帶軸承托板支撐工件水平、有效保護(hù)模具、增強(qiáng)壽命、使工件沖孔順暢、無毛刺、無刮痕、不卡料。 5、油缸工作采用脈沖式控制，使油缸具有高速下降、低速?zèng)_孔、高速回位的特性，能有效改善沖孔時(shí)工件成型的穩(wěn)定性，合理降低了電機(jī)的工作負(fù)荷并有效達(dá)到節(jié)能效果 窗體底端