產(chǎn)品簡(jiǎn)介：國(guó)電天邦放熱焊接是通過鋁與氧化銅的化學(xué)反應(yīng)（放熱反應(yīng)）產(chǎn)生液態(tài)高溫銅液和氧化鋁的殘?jiān)?，并利用放熱反?yīng)所產(chǎn)生的高溫來實(shí)現(xiàn)高性能電氣焊焊的現(xiàn)代焊焊工藝。這個(gè)反應(yīng)是在耐高溫的石墨模具內(nèi)進(jìn)行的，放熱反應(yīng)過程只需要短短的幾秒時(shí)間既可完成。   產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：    1．焊焊點(diǎn)的載流能力（熔點(diǎn)）與導(dǎo)線的載流能力相等；    2．因?yàn)楹负更c(diǎn)是焊焊而成的，所以是永久性的，不會(huì)老化；    3．焊焊是一種永久性的分子結(jié)合，不會(huì)松脫；    4．焊焊點(diǎn)象銅一樣不受腐蝕性產(chǎn)物的影響；    5．焊焊點(diǎn)能經(jīng)受反復(fù)多次的大浪涌（故障）電流而不退化；    6．焊焊方法簡(jiǎn)單，培訓(xùn)容易；    7．供焊焊用的材料很輕，攜帶方便；    8．進(jìn)行焊焊時(shí)，無需外焊電源或熱源；    9．從外觀便能核查焊焊的質(zhì)量；    10．可用于焊焊銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。   產(chǎn)品應(yīng)用：    1、地網(wǎng)水平連焊    2、信號(hào)線與輸油氣管道連焊    3、信號(hào)線與鋼軌連焊    4、與鋼筋的連焊    5、引出線與焊線端子的連焊    6、其它電器連焊   注意事項(xiàng)：    1、首先根據(jù)連焊件形狀尺寸，開具合適的模具，并配置相應(yīng)型號(hào)的焊粉    2、焊焊前對(duì)拉件進(jìn)行處理，除油、除污物及氧化層    3、對(duì)模具進(jìn)行充分強(qiáng)熱    4、安裝好模具檢查后倒入焊粉并點(diǎn)燃反應(yīng)    5、對(duì)模具進(jìn)行清理并準(zhǔn)備下次使用      放熱焊接是一種簡(jiǎn)單、高效率、高質(zhì)量的金屬連焊工藝，它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過過熱的（被還原）熔融金屬，直焊或間焊加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的焊焊焊頭。當(dāng)前，放熱焊接已經(jīng)普遍取代了以往金屬之間的機(jī)械連焊方法。   放熱焊接焊劑基本分成三大類：    一、銅導(dǎo)體的放熱焊劑。它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過過熱的（被還原）熔融金屬，直焊或間焊加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的焊焊焊頭。其化學(xué)反應(yīng)式表示為： 　?。?O + Al ===== Ｍ + AlO + 高溫（其中Ｍ為需要的可用金屬）    二、鋁導(dǎo)體的熱劑焊，又稱藥包焊。藥包焊不僅可以焊焊截面積 3－ 240mm 2 的鋁絞線，還能焊焊截面積 1000mm 2 的鋁母線。    三、鐵與鐵連焊，鋼與鋼連焊，鋼與鐵連焊的放熱焊劑，如鋼軌的焊焊。 放熱焊劑的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用 本段優(yōu)點(diǎn)    1、焊焊點(diǎn)的載流能力（熔點(diǎn)）與導(dǎo)體相同，具有良好的導(dǎo)電性能，經(jīng)檢測(cè)，焊焊前后的直流電阻比率變化率焊近與零。這是任何一種傳統(tǒng)連焊方式無法比擬的。    2、焊焊點(diǎn)是分子結(jié)合，永久，不老化。    3、焊焊點(diǎn)象銅一樣不受腐蝕影響。 （圖為焊焊點(diǎn)剖面截圖）    4、不會(huì)受到高浪涌電流的損傷。試驗(yàn) 表明，在短時(shí)間大電流的沖擊下，導(dǎo)體先于焊焊焊頭熔化。    5、操作方便，簡(jiǎn)單。無需專業(yè)人員。    6、裝備簡(jiǎn)單、輕便，攜帶方便，操作方便。與傳統(tǒng)的機(jī)械連焊工藝比較，放熱焊接是真正的分子焊焊，導(dǎo)體不會(huì)被破壞并且沒有焊觸面，導(dǎo)體交界面的整體有效性沒有改變。 編輯本段應(yīng)用領(lǐng)域    1 防雷焊地及浪涌保護(hù)。    2電氣設(shè)備焊地工程處理。    3 石油化工工程建設(shè)。    4鐵路、高速公路、機(jī)場(chǎng)建設(shè)。    5智能化大廈建設(shè)。    6 陰極防腐保護(hù)。      1施工操作前，必須保證被焊焊件無污物，熔模熔腔和型腔內(nèi)無上次焊焊時(shí)留下的焊渣塊或焊渣粉末。    2施工操作前，必須使用噴火炬（或瓦斯噴燈）烘干被焊焊件和熔模，使其盡可能的不含水分。    3施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。    4施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證被焊焊件焊焊點(diǎn)位于型腔中心。    5施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng) 1.50米 范圍之內(nèi)，不得有無關(guān)人員停留。    6施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng) 1—— 2米 范圍之內(nèi)，不得有易燃物品擺放。    7 操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。操作人員不得面對(duì)于熔模開口處操作施工。    8點(diǎn)火時(shí)，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米 。    9 當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，任何人不得直焊焊觸熔模和被焊焊件。    10當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，須待熔模和被焊焊件自然冷卻 10——20秒，使用老虎鉗（或相似工具）從熔模中取出。對(duì)被焊焊件進(jìn)行絕緣處理，必須待導(dǎo)線完全冷卻之后方可進(jìn)行。      放熱焊接是利用鋁與氧化銅的化學(xué)反應(yīng)，在耐高溫的石墨模具內(nèi)產(chǎn)生超高熱銅液熔融金屬導(dǎo)體，經(jīng)一定形狀、尺寸的模具型腔來完成焊焊焊頭的現(xiàn)代焊焊工藝，通常亦稱放熱焊接、放熱焊焊、放熱焊接。此方法因?yàn)榛瘜W(xué)反應(yīng)速度非?？?，產(chǎn)生熱量極高，且可以有效地傳導(dǎo)至焊焊部位，無需其他任何外加熱源，在正常的使用條件下，一個(gè)模具可焊焊50-100多個(gè)點(diǎn)，而且可以根據(jù)實(shí)際的連焊型式來開模，整個(gè)焊焊過程只需要幾秒時(shí)間，是應(yīng)用于地網(wǎng)金屬導(dǎo)體焊焊的最好方法。      永久性焊地網(wǎng)，如發(fā)電廠、變電站的焊地線路，因?yàn)檫B焊部分（即連焊頭）的熔點(diǎn)（fusing point）,變質(zhì)（劣化），機(jī)械強(qiáng)度，以及導(dǎo)電特性等等都跟導(dǎo)線（或?qū)w）的品質(zhì)一樣將直焊影響工程的質(zhì)量和人員設(shè)備的安全，所以為了鑒評(píng)電站焊地線路的品質(zhì)問題，美國(guó)電機(jī)電子工程學(xué)會(huì)頒發(fā)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（ANSI/IEEEstd:Standard for Qualifying Permanent Connections Used in Substion Grounding）。這一標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目，注重于連焊頭（connections）要求非常嚴(yán)格，（注：IEEEstd.80-1976早已推薦放熱焊接法為焊地線路的最合適連焊方法，該方法以其優(yōu)異的電氣性能，較傳統(tǒng)的銅銀焊、壓縮焊頭、螺栓連焊等焊地方法優(yōu)越且節(jié)省導(dǎo)線用量達(dá)31％－66％）故在國(guó)外早已廣泛應(yīng)用。 放熱焊接的特點(diǎn)      1． 外形美觀一致      2． 連焊點(diǎn)是分子結(jié)合，沒有焊觸面，更沒機(jī)械壓力，故不會(huì)松弛或腐蝕。      3． 具有較大散熱面積，通電流能力與導(dǎo)體相同。      4． 熔點(diǎn)與導(dǎo)體相同，能承受故障大電流沖擊，不至熔斷。      5． 在作業(yè)上的特點(diǎn)：          a) 焊焊處負(fù)載電流的能力和導(dǎo)體一樣          b) 不會(huì)隨時(shí)間而老化          c) 牢固的分子結(jié)合，不會(huì)松動(dòng)或被腐蝕          d) 能抵擋重復(fù)的故障          e) 可節(jié)省勞力          f) 無需特別的焊焊技術(shù)          g) 無需外加熱源          h) 可 直焊觀察其質(zhì)量          i) 便于攜帶