聯(lián)系人：周 188-1783-0935 粉末等離子堆焊工藝已應(yīng)用于工業(yè)制造業(yè)的多個(gè)領(lǐng)域,主要目的在于獲得有特定性能(耐磨、耐蝕、耐溫等性能)的合金硬面層。 從應(yīng)用角度有以下分類: （1） 按工件堆焊面的幾何形狀分類。 主要分為:園平面、園錐面、園柱面、園柱螺旋面、平面線段或平面等。針對(duì)不同類型的工件,在工藝控制程序上有所區(qū)別。對(duì)于復(fù)雜的平面線段(連續(xù)或不連續(xù)的直線段或曲線段),要實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)堆焊,就要采用數(shù)控系統(tǒng)。對(duì)同一類型工件,在幾何尺寸上相差甚大者,則要選擇相適應(yīng)的機(jī)型。 （2） 按工件所屬的制造行業(yè)分類。 根據(jù)目前的應(yīng)用情況,主要有:閥門制造行業(yè)、氣門制造行業(yè)、冶金軋制工具制造行業(yè)、石油機(jī)械行業(yè)、煤礦機(jī)械行業(yè)、電力機(jī)械行業(yè)等等。隨著應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，將會(huì)有更多的制造行業(yè)在產(chǎn)品的修造中采用粉末等離子堆焊技術(shù)。 ?在閥門制造行業(yè)的應(yīng)用 粉末等離子堆焊工藝在我國(guó)閥門制造行業(yè)成功的推廣應(yīng)用已有四十余年的歷史，主要用于密封面堆焊鈷基、鎳基、鐵基硬面合金。對(duì)于高溫高壓閥門或耐腐蝕閥門，密封面堆焊鈷基或鎳基合金，具有、、節(jié)材、工藝穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度低等突出的優(yōu)越性。對(duì)于量大面廣的中溫中壓閥門（閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥等）,采用已研制成功有良好工藝及使用性能的鐵基合金粉末堆焊,代替手工堆焊2Cr13,使耐擦傷性能成倍提高,大大延長(zhǎng)了閥門使用壽命,而且降低了綜合的密封面制造成本,有的社會(huì)效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。隨著我國(guó)閥門制造業(yè)的飛速發(fā)展和對(duì)品質(zhì)的不斷提升,密封面制造工藝技術(shù)及其裝備愈益顯得重要, 粉末等離子堆焊工藝技術(shù)更顯其優(yōu)越性。 用于閥門密封面堆焊的數(shù)字化控制的粉末等離子堆焊機(jī),機(jī)型有多種,可滿足不同類型和規(guī)格閥門堆焊的耍求,設(shè)備性能已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,操作便捷。 ?在煤礦運(yùn)輸機(jī)修造行業(yè)的應(yīng)用 在煤礦運(yùn)輸機(jī)修造中亦有多種易損件通過粉末等離子堆焊耐磨合金延長(zhǎng)使用壽命，其中典型的應(yīng)用例是運(yùn)輸機(jī)中部槽板。在槽板表面受磨損部位，堆焊有一定規(guī)則形狀的高硬度的高碳高鉻合金折線焊道，保護(hù)槽板不被磨出凹坑，耐磨效果十分明顯。對(duì)較大型的槽板，表面堆焊的焊道形狀比較復(fù)雜，而且堆焊的合金量大，為此開發(fā)了數(shù)控堆焊機(jī)和大功率率堆焊槍。數(shù)控堆焊機(jī)中開發(fā)了采用工控機(jī)（工業(yè)控制計(jì)算機(jī)）的數(shù)控堆焊系統(tǒng),可以通過CAD作圖的操作方式和自動(dòng)生成G代碼的編程軟件,任意設(shè)定焊道形狀和堆焊的路徑,操作便捷,在電腦顯示屏上圖形清晰直觀。用于槽板堆焊的大功率率粉末等離子堆焊槍,不同于閥門氣門密封面的堆焊,而是采用大電流高弧壓的工藝方案,轉(zhuǎn)弧電流高達(dá)450A,轉(zhuǎn)弧電壓高達(dá)45V,堆焊速度高達(dá)500mm/min(焊槍不擺)。為了解決隔層面(夾層)的堆焊,而開發(fā)了2000mm長(zhǎng)深孔堆焊槍,在高度不小于90mm的夾層內(nèi)施焊。輸煤機(jī)槽板數(shù)控粉末等離子堆焊機(jī),機(jī)型有高架龍門全封閉式的和長(zhǎng)軌落地龍門敞開式的,各有特點(diǎn),供不同產(chǎn)品對(duì)象選用。 ? ?在易損件修造上的應(yīng)用 在電力、水泥、采礦、物料加工等工業(yè)領(lǐng)域里,有大量受強(qiáng)力磨損的易損件,采用在工作面堆焊耐磨合金是提高易損件使用壽命的有效辦法。粉末等離子堆焊耐磨損性能優(yōu)異而價(jià)格低廉的高鉻合金,有極優(yōu)的性價(jià)比。例如堆焊螺旋輸送器輥道面;堆焊截齒受磨面等。