烘干熱風(fēng)爐下料速度的控制1)沿烘干熱風(fēng)爐半徑方向上，爐料下降速度不相等。緊靠爐墻的地方，下料速度慢，距爐墻250-600mm范圍內(nèi)下料速度，由此向中心，則料速逐漸降低。爐料在高爐半徑方向上下料速度不均的原因：a)距烘干熱風(fēng)爐墻一定距離對(duì)應(yīng)的下方，是風(fēng)口燃燒帶的位置，焦炭燃燒產(chǎn)生了很大空間，同時(shí)該區(qū)域爐料松動(dòng)。b)距離爐墻一定距離對(duì)應(yīng)的上方，正是布料堆尖位置，礦石量較多，所以效率較大，加之在其對(duì)應(yīng)的下部由軟化成渣和還原反應(yīng)，使體積縮減比別處大。c)爐墻附近下料慢是因爐料和爐墻摩擦阻力大，且邊沿礦石少，效率較小。另外，還可爐較小。另外，還可以看到爐料剛進(jìn)爐喉的分布都有一定的傾斜角，即離爐墻一定距離處料面高，爐子中心和緊靠爐墻處料面較低。隨著爐料下降，傾斜角變小，料面變平坦了。由此也說明，距爐墻一定距離處爐料下降比半徑其他地方要快。這種下料速度不均使?fàn)t料在裝料時(shí)出現(xiàn)的堆尖逐步消失，堆角變平，使整個(gè)料柱呈現(xiàn)活塞狀下料。2、間接式燃煤熱風(fēng)爐主要適用于被干燥物料不允許被污染，或應(yīng)用于溫度較低的熱敏性物料干燥。如：奶粉、制藥、合成樹脂、精細(xì)化工等。此種加熱裝置，即是將蒸氣、導(dǎo)熱油、煙道氣等做載體，通過多種形式的熱交換器來加熱空氣。間接式熱風(fēng)爐的本質(zhì)問題就是熱交換。熱交換面積越大，熱轉(zhuǎn)換率越高，熱風(fēng)爐的節(jié)能效果越好，爐體及換熱器的壽命越長。反之，熱交換面積的大小也可以從煙氣溫度上加以識(shí)別。煙溫越低，熱轉(zhuǎn)換率越高，熱交換面積就越大。一種熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐由熱交換裝置、燃燒裝置和支架構(gòu)成，其特征是，熱交換裝置和燃燒裝置設(shè)置在支架上；所述的熱交換裝置由殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)主膽、中煙氣通道和副膽構(gòu)成，所述主膽設(shè)置在燃燒裝置的燃燒室上面，副膽設(shè)置在主膽的上面，副膽與主膽之間設(shè)置有中煙氣通道；所述的殼體的頂端設(shè)置有冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管，殼體的下端設(shè)置有熱風(fēng)出風(fēng)管；所述的燃燒裝置由爐體和燃燒室構(gòu)成，燃燒室設(shè)置在爐體中，燃燒室的上部設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口位于支架的上面，燃燒室的下部設(shè)置有出渣口，出渣口位于支架的下面；所述的主膽由封閉的內(nèi)筒和上下開口的外筒構(gòu)成，內(nèi)筒設(shè)置在外筒內(nèi)，內(nèi)筒與外筒之間為下煙氣通道，下煙氣通道的下口與燃燒爐的燃燒室相通，上口與中煙氣通道相通；所述的主膽上部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管一端與內(nèi)筒相通，一端穿過外筒；所述的主膽下部設(shè)置有出風(fēng)管，出風(fēng)管一端與內(nèi)筒相通，一端穿過外筒；在主膽的中部還設(shè)置穿過內(nèi)筒的下煙囪，下煙囪的下開口與燃燒裝置的燃燒室相通，上開口與煙氣中通道相通；在主膽的內(nèi)筒中設(shè)置有上口大于下口的錐形聚風(fēng)管，錐形聚風(fēng)管的上口低于主膽進(jìn)風(fēng)管與內(nèi)筒內(nèi)壁密封連接，下口高于主膽出風(fēng)管，下口的口徑大于下煙囪的口徑；所述的副膽由內(nèi)煙氣管和外煙氣管構(gòu)成，外煙氣管等間距環(huán)繞設(shè)置在等間距環(huán)形設(shè)置的內(nèi)煙氣管外，內(nèi)煙氣管與外煙氣管之間為風(fēng)道；副膽的上面設(shè)置有密封的錐形頂，內(nèi)煙氣管和外煙氣管的上口與錐形頂相通