鋁蜂窩板介紹　 　　 芯材采用六角形3003型鋁蜂窩芯，鋁箔厚度0.04~0.06mm，邊長5~6mm，采用輥壓成型技術完成正、背表皮的成型，全自動機器設備折邊，正、背表皮在安裝邊緊緊咬合。整個加工過程全部在現代化工廠完成，采用熱壓成型技術,因鋁皮和蜂窩間的高熱傳導值，內外鋁皮的熱脹冷縮同步；蜂窩鋁皮上有小孔，使板內氣體可以自由流動；可滑動安裝扣系統(tǒng)在熱脹冷縮時不會引起結構變形，因此可以極高的平整度.采用黏結膠：雙組份聚胺酯高溫固化膠，用全自動蜂窩板復合生產設備通過加壓高溫復合而成，克服了以往蜂窩板粘接層的脆性問題。內層為特制的六邊形鋁蜂窩，由硬度達到H19的鋁合金構成，作為粘附在夾層結構中的芯板，在切向上承受壓力。這些相互牽制的密集蜂窩猶如許多小工字梁，可分散承擔來自面板方向的壓力，使板受力均勻，了面板在較大面積時仍能保持很高的平整度。 　　 安裝時采用兩邊安裝，無機械破壞?；瑒影惭b扣系統(tǒng)允許熱脹冷縮，板底端的止滑扣將可以控制板的膨脹方向。25MM隱膠縫系統(tǒng)美觀且具有自潔功能.制作完成后的盒式蜂窩板，內外板和蜂窩結構形成一個整體另外，空心蜂窩還能大大減弱板體的熱膨脹性。 由于蜂窩材料具有抗高風壓、減震，隔音、保溫、阻燃和比強度高等優(yōu)良性能。國外六十年代已在民用各領域使用，而且發(fā)展很快，我國近幾年蜂窩技術才在民用工業(yè)的各領域應用。鋁蜂窩板幕墻以其質輕、強度高、剛度大等諸多優(yōu)點，已被廣泛應用于高層建筑外墻裝飾。總厚度為15mm，面板底板均為1.0mm厚的鋁蜂窩板只有6Kg/㎡。具有相同剛度的蜂窩板重量僅為鋁單板的1/5，鋼板的1/10，相互連接的鋁蜂窩芯就如無數個工字鋼，芯層分布固定在整個板面內，使板塊更加穩(wěn)定，其抗風壓性能大大超于鋁朔板和鋁單板，并具有不易變形，平面度好的特點，即使蜂窩板的分格尺寸很大。也能達到極高的平面度，是建筑業(yè)的輕質材料。 鋁蜂窩板生產工藝 1）把不正規(guī)的手畫圖全部改為AUTO CAD畫圖； 2）對沒有進行鋁蜂窩板板塊編號的圖紙，要統(tǒng)一編號。對已編號的圖號進一步編號：后綴 A代表面板；后綴 B代表底板；后綴 C代表鋁蜂窩芯；依次類推； 3）對需要鈑金加工的鋁板或其他材料面底板，要認真測量出折彎系數，并建檔； 4）編寫目錄，計算單件面積和總面積等等； 5）對要鈑金加工的板塊，要根據折彎系數畫出鈑金展開圖，并表明尺寸。在圖上未標明內外面的，落實后再畫展開圖。一般情況下，展開圖上的主視圖朝人的一面為內表面（通常無涂層表面），其他情況要特殊注明； 6）編寫鈑金加工說明書，寫明加工流程，公差要求、注意事項、加工要點等等； 7）編寫鈑金加工下料表，字體要大。紋理方向順長度方向表示為“↑”；紋理方向順寬度方向表示“→”； 8）對需進行數控下料和數控開展開料的，要進行計算機編程，并存入U盤和其他技術資料一起交車間主任簽收； 9）編寫鋁蜂窩板加工說明書，寫明加工流程，鋁蜂窩芯要求、膠粘材料要求和施工工藝、異型件模具圖、鋁蜂窩板施工工藝、后續(xù)加工等； 10）提供輔件圖紙、安裝圖紙和安裝要求； 11）校對其他人員編寫的技術文件； 12）對完成的圖紙和技術文件存檔； 13）現場指導解決鋁蜂窩板安裝等疑難問題； 14）解答鋁蜂窩板加工問題。 鋁蜂窩板安裝方式 1.吊耳式 　　 此安裝方法是吊耳和蜂窩板分離式，吊耳單獨加工后連接與蜂窩板的膠縫位置，膠縫適宜寬度為≥12mm，此安裝方法使加工簡單，安裝方便。 折疊2.翻邊式 　　 此安裝方式是加工鋁蜂窩板時即加工有安裝用翻邊，安裝只需安慰置連接與龍骨及膠縫處即可，適宜膠縫寬度為≥10mm，此方法安裝方便，但加工稍復雜，不適用于造型幕墻板。 折疊3.扣條式 　　 此節(jié)點為鋁扣條式，扣條為特定型材，安裝簡單，但此方法對板材加工精度要求較高，不建議使用于長度大于3000mm以上的板材。根據扣條的寬度，板材中縫有20mm和40mm等。 鋁蜂窩板的構造 　　 蜂房的結構引起了科學家們的極大興趣。經過對蜂房的深入研究，科學家們驚奇地發(fā)現，相鄰的房孔共用一堵墻和一個孔底，非常節(jié)省建筑材料；房孔是正六邊形，蜜蜂的身體基本上是圓柱形，蜂在房孔內既不會有多余的空間又不感到擁擠。 蜂窩的結構給航天器設計師們很大啟示，他們在研制時，采用了蜂窩結構：先用金屬制造成蜂窩，然后再用兩塊金屬板把它夾起來就成了蜂窩結構。這種蜂窩結構強度很高，重量又很輕，還有益于隔音和隔熱。因此，現在的航天飛機、人造衛(wèi)星、宇宙飛船在內部大量采用蜂窩結構，衛(wèi)星的外殼也幾乎全部是蜂窩結構。因此，這些航天器又統(tǒng)稱為“蜂窩式航天器”。