HRC66度以上白鋼刀 批發(fā)超硬白鋼刀 粉末高速鋼之研磨: 一、研磨砂輪的選擇:要選擇切削力較好的砂輪,如CBN砂輪。 二、防止研磨過(guò)熱:要防止研磨時(shí)局部溫度大于回火溫度,較好用濕磨。 三、防止研磨時(shí)產(chǎn)生殘留應(yīng)力:每次的力量不可太大,正常進(jìn)刀量每次不超超過(guò)0.03m/m,并保持經(jīng)常性的研磨輪整修,削銳,及研磨屑清理,是做好研磨的必要課題。 適用于一般車床、半自動(dòng)及自動(dòng)車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺(tái)階、 凹槽及切斷等工序的加工。 特點(diǎn)：采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。 硬度范圍：HRC58-62 HRC63-65 HRC68-70 白鋼制品 粉末冶金高速工具鋼由于其制造工藝的獨(dú)特性, 與鑄鍛高速鋼比較, 具有一系列優(yōu)異性能： 1) 無(wú)偏析, 晶粒細(xì)小, 碳化物細(xì)??； 2) 熱加工性好； 3) 可磨削性好； 4) 熱處理變形小； 5) 力學(xué)性能(韌性, 硬度, 高溫硬度)佳； 6) 擴(kuò)大了高速鋼合金含量, 創(chuàng)造了新的超硬高速鋼 7) 擴(kuò)大了使用領(lǐng)域 因此, 粉冶高速鋼作為一種新型鋼類在高速鋼中占有重要的地位。 問(wèn)：硬質(zhì)合金和白鋼刀個(gè)更硬？ 答：當(dāng)然是硬質(zhì)合金了。硬質(zhì)合金的硬度高達(dá)HRC80以上。白鋼較高硬度在HRC70 。現(xiàn)在的機(jī)械加工都是用硬質(zhì)合金刀片效率高， 白鋼條用于低速車削工件粗糙度要好于硬質(zhì)合金刀片！硬質(zhì)合金比高速鋼硬，但是硬質(zhì)合金比白鋼脆，容易折斷。提供的兩種材料在涂層后都有較高的表面硬度：（涂層刀具，具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，涂層刀具切削時(shí)可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上，提高刀具切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級(jí)，降低刀具消耗費(fèi)用20%~50%。