生物質(zhì)顆粒機械設(shè)備及生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)線可均勻的壓制各種玉米秸稈、稻草、稻殼、麥草、麥殼、麥康、豆秸稈、棉花秸桿、藥渣、樹枝、樹葉、木屑、鋸末、干草、廢棄食用菌包、及一切可壓制燃料的生活垃圾，以圓周運動為原理，模板、壓輥采用合金鋼經(jīng)特殊處理，主軸及平模在摩擦力作用下，帶動壓輥自轉(zhuǎn)，物料在壓輥與模板之間高溫糊化，蛋白質(zhì)凝固變性，在壓輥擠壓下從?？字信懦?，顆粒機制成的顆粒經(jīng)甩料盤送出機外，通過切口可調(diào)顆粒長短，是養(yǎng)殖場、飼養(yǎng)戶為降低養(yǎng)殖成本，提高經(jīng)濟效益的機型。 生物質(zhì)顆粒機械設(shè)備及生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)線的特點： 1的一級齒輪傳動，能量的較大轉(zhuǎn)移； 2全不銹鋼喂料器，變螺距防結(jié)拱機構(gòu)，采用變頻調(diào)速控制； 3 加大型不銹鋼調(diào)質(zhì)器，采用軸向進(jìn)蒸汽，大大提高調(diào)質(zhì)熟化時間和效果； 4 高精度的傳動齒輪和齒輪軸采用滲碳淬火，硬齒面磨齒加工，傳動平穩(wěn)、噪音低、壽命長； 5 齒輪箱的材質(zhì)和傳動孔的高精度來自于鑄造廠的鑄造技術(shù)和數(shù)控加工設(shè)備的； 6主傳動系統(tǒng)軸承，油封均為高品質(zhì)。且特別設(shè)置潤滑回油系統(tǒng)，確保軸承潤滑； 7 環(huán)模與傳動輪連接采用三片快卸式精密澆鑄抱箍，環(huán)模拆卸方便快捷 8門蓋及斜槽為全不銹鋼制造，防腐能力強，使用壽命長； 9 電機與齒軸采用新型蛇形彈簧連軸器，拆裝方便，傳動，效率高 10 適用于畜禽料，普通水產(chǎn)料和水產(chǎn)料的生產(chǎn)； 11 可根據(jù)客戶的需要，定制一層、兩層或多層調(diào)質(zhì)器，以適用不同物料的生產(chǎn)。> 生物質(zhì)能僅次于煤炭、石油和天然氣，居于世界能源消費總量第4位。據(jù)預(yù)測，生物質(zhì)能極有可能成為未來可持續(xù)能源系統(tǒng)的重要組成部分，到下世紀(jì)中葉，采用新技術(shù)生產(chǎn)的各種生物質(zhì)替代燃料將占全球總?cè)剂舷牡?0％以上。由于生物質(zhì)替代燃料具有無染污、可再生等特點，因此日益受到各國的重視。 隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，能源短缺問題顯得日益嚴(yán)重，為了解決能源危機、減輕環(huán)境污染、保護(hù)生態(tài)環(huán)境，開發(fā)利用生物質(zhì)能顯得尤為重要。生物質(zhì)固化成型燃料是將作物秸稈、稻殼、木屑等農(nóng)林廢棄物粉碎后，送人成型器械中，在外力作用下，壓縮成需要的形狀。然后，作燃料直接燃燒，也可進(jìn)一步加工，形成生物炭。 在國外，該生產(chǎn)方法已經(jīng)成熟，如丹麥、德國、比利時、美國、日本等已實現(xiàn)了工廠化生產(chǎn)，其產(chǎn)品主要用于取暖爐、鍋爐發(fā)電等。目前，我國研究和開發(fā)出的生物質(zhì)固化成型機也已應(yīng)用于生產(chǎn)。生產(chǎn)的致密成型燃料，也已應(yīng)用于取暖和小型鍋爐。經(jīng)測定，該種燃料排放的污染物低于煤的，是一種、潔凈的可再生能源。同時用機械用飼料機械加工飼料的優(yōu)點也是很突出的。 目前，我國采用的生物質(zhì)固化成型燃料的形狀主要有棒狀、塊狀和顆粒狀。這幾種形狀燃料的加工方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，普遍存在著設(shè)備能耗過高、磨損嚴(yán)重和使用壽命短等問題。以生產(chǎn)顆粒狀燃料方法為例，它與現(xiàn)有的生產(chǎn)顆粒狀飼料的方法相似，即原料從設(shè)備環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)壓輥碾壓擠出環(huán)模而成顆粒狀。該工藝流程需要消耗大量能量，首先是顆粒壓制成型過程中，壓強達(dá)到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達(dá)100～120℃，電動機的驅(qū)動需要消耗大量的電能；其次是原料的含水率要求在12％左右，為了達(dá)到這個含水率，很多原料要烘干以后才能用于制粒；再者是壓制出來的熱顆粒需要冷卻，然后才能進(jìn)行包裝。這些工藝流程均需消耗大量能量。 生物質(zhì)顆粒機械設(shè)備及生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)線對生物質(zhì)顆粒冷壓成型設(shè)計制造的產(chǎn)品,產(chǎn)品吸收了國外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),制造出更適應(yīng)我國國情的產(chǎn)品.田農(nóng)生物質(zhì)顆粒冷壓機是國內(nèi)可以實現(xiàn)二十四小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備.產(chǎn)品申請多項專利。 產(chǎn)品特征: 1. 制粒機主要軸承和壓輥使用閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)(專利),采用微電腦實時跟蹤監(jiān)測壓輥運行的溫度情況,徹底解決了壓 輥潤滑靠經(jīng)驗進(jìn)行潤滑的難題. 2. 主動齒輪采用高精度齒輪傳動,采用瑞典軸承,環(huán)?？煨妒奖Ч啃?產(chǎn)量比皮帶型提高10-15%左右. 3. 環(huán)模,壓輥使用合金鋼(不銹鋼)鍛造精加工,采用滲碳工藝熱處理,滲碳層高達(dá)2mm,是一般熱處工藝耐磨度提高近十幾 倍,可較大化的節(jié)約生產(chǎn)成本. 生物質(zhì)顆粒機械設(shè)備及生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)線可以把各種農(nóng)林業(yè)下角料做成生物質(zhì)顆粒能源,提高能源利用率,減少環(huán)境污染,減少廢氣排放的綠色環(huán)保產(chǎn)品.產(chǎn)品吸收了國外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),制造出更適應(yīng)我國國情的產(chǎn)品.田農(nóng)生物質(zhì)顆粒冷壓機是國內(nèi)可以實現(xiàn)二十四小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備. 并帶在自動注油系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)。 并申請多項專利. 請你多家考查，并提出寶貴意見。產(chǎn)量從1-16噸/小時,配套設(shè)備,也可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造適合個性化的產(chǎn)品. 設(shè)備投放市場后，受到廣大使用客戶好評。