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第二主觀因素，這種引進(jìn)產(chǎn)品是由薄型鋼板通過(guò)卷壓焊接工藝而成型的，焊點(diǎn)太多，焊縫太長(zhǎng)。①片頭（即分水器）是由兩塊薄型鋼板分別卷壓再焊接成型的，自然形成片頭一周的焊縫，包括片頭頂端易積水處的焊縫；②立管是由薄型鋼板卷成管狀，用焊接的方法將縫焊牢形成鋼管；③再把立管和片頭焊接成型為散熱器的單片拉絲工藝的特征:一條條平行的磨痕盤銑工藝(切削)盤銑工藝是指將散熱器底面固定之后通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的刀具切割散熱器表面，刀具始終在同一平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，因此切割出來(lái)的底面非常平整。與拉絲工藝相同，盤銑工藝使用的刀具越精細(xì)，切割出的底面的平整程度越高。盤銑工藝的制造成本較高，但相對(duì)拉絲只需要兩三道工序，比較省時(shí)，并且效果也比較理想。盤銑工藝特征:弧形的磨痕一、對(duì)于高密齒和舌比大的模具試模時(shí)，一支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或鋁棒。二、試模前，必須調(diào)整好擠壓中心，擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。三、在試模和正常生產(chǎn)過(guò)程中，鋁棒加熱溫度要在480-520℃之間。四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí)，如果是分流模保溫在3小時(shí)以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時(shí)，以模具芯部溫度與外部溫度的均勻。
