酚醛材料在廣元包裝機里的應(yīng)用酚醛絕緣板是由電工玻璃布浸以環(huán)氧樹脂經(jīng)過熱壓烘干而成，固化后的酚醛板具有優(yōu)良的力學(xué)性能，中等溫度時機械強度較高，高濕環(huán)境電氣性能好，是一種具有高介電性能，耐表面漏電，耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。酚醛材料在廣元包裝機里有兩大方面的應(yīng)用：一作為變壓器與包裝機框架之間的絕緣材料。真空包裝機的工作環(huán)境往往比較潮濕，假如使用普通的201鋼材在沒有絕緣板的情形下，長時間使用容易出現(xiàn)漏電，這對員工的安全及企業(yè)的安全生產(chǎn)造成很大的威脅。廣元特地在變壓器底部加裝酚醛絕緣板，由于酚醛板良好的性能，有效的杜絕危險的發(fā)生。二，用作包裝機加熱棒的基質(zhì)。廣元包裝機的加熱棒有兩種材質(zhì)，常見的是酚醛板材質(zhì)，又稱電木，酚醛板具有優(yōu)良的耐高溫性，物理化學(xué)性能穩(wěn)定，且成本較低，是做加熱棒基質(zhì)的優(yōu)良選擇。廣元另一種加熱棒基質(zhì)是鎂鋁合金材質(zhì)，美鋁合金密度相對來說比較小，因此做出來的材料重量比較輕，比重約為2.15g/cm3，熔點463℃，具有良好的剛性、尺寸穩(wěn)定性和導(dǎo)熱性不僅比酚醛板更為輕薄，同時也避免因受熱引起老化變形而導(dǎo)致的功能性故障。同時外觀更加上檔次。廣元真空包裝機的工作流程了解真空包裝機的工作流程對于使用包裝機來說是非常必要的，廣元對雙室真空包裝機的使用流程做了如下幾條總結(jié)。首先是產(chǎn)品放置好后進行抽真空，達到理想的真空度。真空泵開始工作后，真空室內(nèi)開始抽真空過程，真空袋同時也是在進行抽真空，設(shè)定好時間，機器內(nèi)的時間繼電器會對抽真空時間進行控制，達到設(shè)定真空度時真空泵自動停止工作。該流程中氣囊不充氣，加熱棒位置保持不變。第二步是包裝袋的熱封工序氣囊開始充氣，此時真空室內(nèi)是真空，氣囊與真空室內(nèi)存在一個壓力差，因此氣囊膨脹，推動加熱條向下移動壓緊包裝袋口。此時變壓器開始工作，加熱條啟動，加熱時間也由時間繼電器控制。第三步真空室恢復(fù)真空放氣閥開啟，真空室內(nèi)氣壓升高，彈簧拉動加熱棒復(fù)位。廣元機器設(shè)定在熱封完畢一段時間后再啟動該流程，是為了等封口徹底接合，防止過快結(jié)束抽真空開啟真空室之后封口破損，或者包裝邊緣尖銳的產(chǎn)品造成破袋。廣元包裝機生產(chǎn)完畢后的驗收驗收工作涉及到材料和零部件、外觀質(zhì)量、電氣安全和安全防護要求等幾方面廣元的工人在包裝機生產(chǎn)完畢后做的一項工作是對機器的衛(wèi)生進行整理，對我們來說，一個干凈衛(wèi)生美觀的機器是驗收成功的一個好開始。工人會檢查機器內(nèi)部線路整潔，有雜物遺落，檢查機器兩邊的隔板能平順結(jié)實的固定，機器的外表要進行擦拭和打臘處理。機器驗收時首先是要檢查機器的氣密性，一個氣密性良好的機器用一根手指壓住真空室也能牢固的吸附在工作臺上。第二點是檢查擺蓋均衡，蓋體靜止后離工作臺的高度一致，這關(guān)系到機器內(nèi)部彈簧的調(diào)教。第三點是檢查封條與上方的加熱條對齊，廣元的驗收方式是用六個包裝袋進行試驗。塑料袋會在橫豎方向完成的覆蓋全部的加熱條封口區(qū)域。實驗有三種方式，首先是實驗空塑料袋，第二種是給塑料袋加水，測試包裝含水量較高的產(chǎn)品時包裝的性，第三點是用加滿潤滑油的包裝袋檢查封口與加熱條的距離。其中完美封口與加熱條的距離是8-10mm，低于5mm會出現(xiàn)退袋，高于10個mm會接觸不良。