廣元包裝機加熱條的控制方式包裝機主要的工作流程就是抽真空和熱封。熱封功能的實現是靠變壓器和加熱棒的配合來實現的。變壓器和加熱棒常見的組合方式有單溫單控，雙溫雙控，四溫四控等。單溫單控就是由一個變壓器控制兩個或四個加熱棒，這種控制方式對變壓器的功率要求比較大，而且四個加熱棒是串聯的，只能設定一個溫度。主要的缺點是一旦其中一根加熱棒出現問題時，會影響其他的加熱棒工作。雙溫雙控是有兩組變壓器來控制兩組或者四組加熱棒，相比單溫單控，雙溫雙控的每組變壓器只控制一個或者兩個加熱棒，溫度控制精度有所提高。四溫四控是更高配置的控制方式，一臺機器配備四組變壓器，每個變壓器只負責一個加熱棒的溫度控制，因此每根加熱棒可以單獨設定溫度，因此可以同時包裝不同的產品。包裝機的適應性更高。同時造價也是幾種搭配中貴的。廣元真空包裝機的工作流程了解真空包裝機的工作流程對于使用包裝機來說是非常必要的，廣元對雙室真空包裝機的使用流程做了如下幾條總結。首先是產品放置好后進行抽真空，達到理想的真空度。真空泵開始工作后，真空室內開始抽真空過程，真空袋同時也是在進行抽真空，設定好時間，機器內的時間繼電器會對抽真空時間進行控制，達到設定真空度時真空泵自動停止工作。該流程中氣囊不充氣，加熱棒位置保持不變。第二步是包裝袋的熱封工序氣囊開始充氣，此時真空室內是真空，氣囊與真空室內存在一個壓力差，因此氣囊膨脹，推動加熱條向下移動壓緊包裝袋口。此時變壓器開始工作，加熱條啟動，加熱時間也由時間繼電器控制。第三步真空室恢復真空放氣閥開啟，真空室內氣壓升高，彈簧拉動加熱棒復位。廣元機器設定在熱封完畢一段時間后再啟動該流程，是為了等封口徹底接合，防止過快結束抽真空開啟真空室之后封口破損，或者包裝邊緣尖銳的產品造成破袋。廣元包裝機的工作臺廣元包裝機的工作臺是可以根據顧客的要求定制的。工作臺的要求首先是跟真空室接觸的邊緣平整度高，接觸面緊密接合沒有縫隙。廣元的工作臺在制作時底部加了六根加強筋，真空室不會變形。另外在工作臺的正面會用機器對表面進行磨光處理或者用噴砂工藝，工作臺正面的平整。第二點要求是密閉性高，密閉性相關的因素與真空室密閉性，工作臺的密閉性，真空室工作臺接觸區(qū)域密閉性相關。單獨著眼廣元包裝機的工作臺的接線接觸方式是使用電熱柱，連線在柱體的兩端再連接，其他廠家一般采用直接打孔穿入，線與線之間會留有空隙空度。