移動(dòng)式污泥脫水設(shè)備 車載式臥螺離心機(jī) 臥螺離心機(jī) 臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)（簡稱臥螺離心機(jī)）是利用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。對(duì)固相顆粒當(dāng)量直徑=3um、重量濃度比=10%或梯級(jí)濃度比=70%、液固比重差=0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機(jī)進(jìn)行液固分離或顆粒分級(jí)。本公司生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)有LW250、LW350、LW400、LW450、LW500、LW530、LW650、LW750、LW900等九大系列十七種規(guī)格，在轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上分為并流、逆流、復(fù)合螺旋、雙向擠壓等形式，在用途上則有濃縮、脫水、分級(jí)、濃縮脫水一體等機(jī)型，因此可廣泛適用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1.轉(zhuǎn)鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造； 2.輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質(zhì)合金保護(hù)層或鑲裝硬質(zhì)合金耐片； 3.大長徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)； 4.可選用重負(fù)載、大傳動(dòng)比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速機(jī)； 5.差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動(dòng)調(diào)節(jié)的微機(jī)控制系統(tǒng)； 6.帶BD板的臥式螺旋沉降離心機(jī)，可對(duì)各種不同比例的初沉、活性污泥進(jìn)行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。 主要部件 1.轉(zhuǎn)鼓 轉(zhuǎn)鼓采用不銹鋼材質(zhì)制作而成，固渣排放口采用360度可更換的耐磨套，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面按物流方向裝有縱向筋條以保護(hù)內(nèi)表面不被磨損。 2.螺旋推料器 螺旋芯管及葉片采用不銹鋼材質(zhì)制作而成，螺旋推料器筒體布料孔采用分段的形式圓弧型出口，螺旋的出口也采用納米金剛玉鑲套。 3.行星齒輪差速器 漸開線行星齒輪差速器，以速差和扭矩模式運(yùn)行。 4.耐磨防護(hù) a.錐轉(zhuǎn)鼓排渣口的耐磨采用鑲嵌可更換的耐磨套，納米金剛玉襯套。 b.轉(zhuǎn)鼓壁的防護(hù)，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面按周向等分地裝焊厚度適當(dāng)?shù)慕顥l。 c.在螺旋外緣鑲焊硬質(zhì)合金耐磨塊或堆焊德國的GN-W2C碳化鎢。 5.軸承及潤滑 設(shè)備的整個(gè)旋轉(zhuǎn)單元由2個(gè)主軸承支承。軸承的設(shè)計(jì)壽命在L10標(biāo)準(zhǔn)下達(dá)100000小時(shí)。 6.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（轉(zhuǎn)鼓）：采用電機(jī)-轉(zhuǎn)鼓皮帶輪-窄V皮帶-變頻器與傳動(dòng)部件組成，采用軟啟動(dòng)裝置方式。 輔驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（螺旋輸送器）：采用行星齒輪系統(tǒng)-螺旋輸送器-電機(jī)-變頻器與傳動(dòng)部件組成的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。 　　　 　　　 　　　 　　　 螺旋擠壓脫水機(jī)工作原理 調(diào)速電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,物料從進(jìn)料箱均勻加入,進(jìn)機(jī)后的物料在螺旋旋轉(zhuǎn)葉片推動(dòng)下沿軸向前進(jìn),前進(jìn)過程中物料受變化的螺距和調(diào)節(jié)檔板的作用,形成巨大的擠壓力,使物料在外力作用下進(jìn)行機(jī)械脫水,水份通過篩網(wǎng)在出水口處排出,脫水后的物料在出料箱處排出。 　　　水是生命的源泉，是人類生存和生活的基本要素之一，水質(zhì)的優(yōu)劣直接關(guān)系到人的生命和健康。人類約80-90%的疾病與飲用受污染的水有關(guān)。我國有70-80%河流湖泊遭遇不同程度的污染，嚴(yán)重污染的水質(zhì)造成近三億多人飲用水不安全，其中近二億人口飲用的水質(zhì)中有害物質(zhì)含量超標(biāo)，從源頭上控制污染源流入江、河、湖、溪，切實(shí)做好各類污水的治理和處理是我國環(huán)保工程中一項(xiàng)極其重要的工作。 　　　 　　　解決了某些采用生化處理產(chǎn)生的污泥不宜在沉淀和濃縮工藝中停留時(shí)間過長和極大地縮短了傳統(tǒng)污泥濃縮的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了簡化污水處理工藝，提高濃縮效果，降低工程建設(shè)投資和污水處理的運(yùn)行成本。廣泛適用于造紙、石油、化工、食品、印染、啤酒與飲料和市政等污水處理污泥的機(jī)械脫水，是一種環(huán)境治理和資源回收較為理想的污泥脫水和固液分離設(shè)備。 　　　 一、設(shè)備簡介： 臥螺離心機(jī)作為一種新興的污泥脫水機(jī)，其工作原理是待處理的污泥進(jìn)入離心后，利用固-液比重差，并依靠離心力場使之?dāng)U大幾千倍，污泥在離心力的作用下被沉降，被澄清的污水由澄清液的管道排出，脫水污泥則源源不斷地從主機(jī)排渣口排出，再由無軸螺旋輸送機(jī)（或泥渣輸送泵）移送至地點(diǎn)或直接裝車外運(yùn)。 二、工作原理： 離心機(jī)主要是由轉(zhuǎn)鼓和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。污泥顆粒由于比重較大，離心力也大，因此被甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層(因?yàn)榄h(huán)狀，稱為固環(huán)層)；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層， 稱為液環(huán)層。固環(huán)層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓周圍的出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外，形成分離液，然后匯集起來，靠重力排出脫水機(jī)外。 三、優(yōu)點(diǎn)： （1）效率高：離心機(jī)在進(jìn)行污泥脫水時(shí)是一個(gè)連續(xù)、封閉、自動(dòng)地完成工作，不會(huì)引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機(jī)體內(nèi)部，所以生產(chǎn)效率高。 （2）勞動(dòng)強(qiáng)度低：待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅源源不斷連續(xù)排出、輸送是一個(gè)全自動(dòng)處理過程，大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 （3）工作環(huán)境清潔：離心機(jī)占用空間小，配套設(shè)備簡單，整個(gè)工作流程是全封閉的，不會(huì)對(duì)車間造成污染，易于管理