高’檔全自動激光切管生產(chǎn)線，集成了全自動上料系統(tǒng)、多管形自動檢測與分揀系統(tǒng)、自動裝夾識別系統(tǒng)、高速切割加工系統(tǒng)、自動分揀下料系統(tǒng)、安全防護(hù)及空氣凈化系統(tǒng)等功能，不但能實現(xiàn)全自動生產(chǎn)而且突破了以往平面切割的局限性，可實現(xiàn)多維方向的切割。柔性化的生產(chǎn)線，從而可以滿足不同的客戶需求，切實加強(qiáng)管材加工的競爭力。作為全球較好的全自動激光切管生線，無論在技術(shù)實力還是產(chǎn)品質(zhì)量上，都是國內(nèi)同類企業(yè)無法比擬的。包鋼的自動切管機(jī)是由武漢重型機(jī)床廠生產(chǎn)的一種專用鋼管切斷機(jī)床，廣泛的應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。它是一種專用的切斷機(jī)床，適用于大批量、自動或半自動的切斷無縫鋼管的頭部和部，緊接著對切斷后的兩端進(jìn)行倒角，機(jī)床的剛度大，功率大，自動化程度高，生產(chǎn)效率也高，是無縫鋼管廠的必要設(shè)備，在生產(chǎn)無縫鋼管的工藝中起著精整地作用。其年鋼管切頭量為40萬噸，切斷后管子斷面可自動倒內(nèi)角外角或切大坡口。裝上鏜孔輔件后也可以鏜0、3、5、7、11、14、五種角度及各種規(guī)格管徑的錐空口。機(jī)床有切頭自動定長檢測裝置，可以完成經(jīng)冷鋸切斷后的管端平端面。倒內(nèi)角的工作分為手動、半自動、全自動。1．操作前，首先檢查各潤滑點缺油，運動機(jī)構(gòu)松動，安全防護(hù)裝置，待確認(rèn)后方可操作2．起動油泵，系統(tǒng)壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過低，影響工作。3．調(diào)整好零件所須位置及所需角度。4．調(diào)整機(jī)件定位至所須長度。5．調(diào)整立式升降導(dǎo)軌，使導(dǎo)模壓緊缸前進(jìn)能夠夾緊緊鐵管。6．調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。7．正常操作將工件放入彎曲模內(nèi)，且前端接觸定位，踏下腳踏開關(guān)，即可完成。8．彎曲時，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置，用手動復(fù)位，若發(fā)生故障，及時報修。9.工作結(jié)束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。