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安裝與停運a、啟動前應保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。軸徑和軸承磨損嚴重;油封橡膠老化或彈簧失效等，應及時進行修理和更換相應部件。對不正常發(fā)熱的部件或總成應及時排除故障;避免機械超速、超負荷運轉(zhuǎn)，以防止油封唇口溫度升高、橡膠老化、唇口早期磨損等。暫時不用的油封，應妥善保管，防止沾上油污、灰塵或太陽暴曬。當軸徑磨損成“V”形溝槽，使新的油封唇口與軸接觸壓力下降不能起封油作用時，可采用移位的方法進行彌補。造成油封漏油的主要因素油封密封不嚴是造成漏油的主要因素。當軸出現(xiàn)磨損形成溝槽，即使更換新油封仍不能密封時，是由于油封唇口與軸的接觸壓力下降，造成安裝后油封唇直徑與軸徑的過盈量太小?，F(xiàn)以S195型柴油機曲軸油封為例，分析其密封不嚴的主要原因是：①油封制造質(zhì)量差；②軸或軸承質(zhì)量差；③使用維護不當；④安裝不當；⑤保管不當，受環(huán)境污染造成不良影響。
