加氫反應(yīng)釜的使用方法介紹一使用前檢查1.檢查車間內(nèi)安全聯(lián)動系統(tǒng)正常。2.檢查反應(yīng)釜的使用壓力和溫度。3.檢查水、電、氣、導(dǎo)熱油等公用動力系統(tǒng)符合要求。4.檢查反應(yīng)釜的氣密性、攪拌、管路及閥門符合要求。5.檢查反應(yīng)釜內(nèi)外干凈和干燥。二.使用步驟1檢查確認反應(yīng)釜底閥和出料閥已經(jīng)關(guān)閉好。2.按工藝要求進行投料，投料順序原則是“先加液體、后加固體”。加入液體物料后，先開啟攪拌，再投入固體物料，若固體料有大塊應(yīng)當粉碎后再加料。3.加入液體物料時，先開啟氮氣，使釜內(nèi)充滿氮氣，再關(guān)閉氮氣，開啟真空抽料。抽料結(jié)束，開啟氮氣平衡至釜內(nèi)無真空。4.根據(jù)工藝要求進行多次氮氣置換。置換時先開啟真空抽至真空度-0.06Mpa，關(guān)閉真空，再開啟氮氣充至釜內(nèi)壓力0.08Mpa。重復(fù)操作，直至達到工藝要求的置換次數(shù)。5.連接氧含量測定儀，測定釜內(nèi)的氧氣含量。繼續(xù)用氮氣置換，直至氧氣含量達到工藝要求。6.打開加料口，微開氮氣（速度以連接的鼓泡器連續(xù)平穩(wěn)鼓泡），快速加入工藝所需量的催化劑。7.關(guān)閉加料閥或用專用工具蓋緊加料口蓋。8.根據(jù)工藝要求通入氫氣，控制氫氣壓力、反應(yīng)溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等工藝條件。9.使用過程中及時巡回檢查反應(yīng)釜的運行情況，根據(jù)需要適當調(diào)整反應(yīng)壓力和溫度。10.反應(yīng)結(jié)束后，緩慢開啟放空閥排氫氣，當釜內(nèi)壓力小于0.15MPa之后，打開氮氣閥，用氮氣置換釜內(nèi)剩余氫氣。三使用結(jié)束1.按工藝要求清洗反應(yīng)釜。2.烘干反應(yīng)釜，充氮氣保護。3.檢查各種管路閥門關(guān)閉或斷開。4.清理干凈反應(yīng)釜及其附屬設(shè)備的衛(wèi)生。加氫反應(yīng)釜的加熱問題：加氫反應(yīng)釜的加熱可選用：普通電爐絲加熱，夾套電加熱管加熱，夾套水浴或油浴循環(huán)加熱，夾套蒸汽加熱等。一般實驗室反應(yīng)釜多選用普通電爐絲加熱，如果資金充足可選用防爆鑄鋁、鑄鐵、鑄銅加熱器加熱；一般生產(chǎn)用加氫反應(yīng)釜多選用夾套蒸汽加熱。威海行雨化工機械有限公司是集科研、開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司具有質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的D1、D2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì)