O型圈是因為材料的壓縮應力而發(fā)揮密封功能.另外由密封流體的壓力而發(fā)揮了安全密封的效果。因此要從原理上考慮壓力的極限。實際使用O型圈處必然產(chǎn)生密封介質(zhì)流體的壓力而保持O型圈不致擠咬進去的功能。因此，實際的O型圈的耐壓性是由材料的機械強度（作為代表值的是：硬度）與間隙的關系所確定。擋圈從兩個方向承受壓力時可在O型圈兩側(cè)同時安裝擋圈.從一個方向承受壓力時則在壓力的反方向一側(cè)安裝一個擋圈.擋圈的形狀有圈式、斜切口式兩種，從使用效果看，圈狀的效果好。從安裝方便來看，則以斜切的方便。O形橡膠密封圈的定義：O形密封圈應用范圍非常的廣泛，一般有丁晴橡膠、硅膠、氟膠三種材質(zhì)，主要用于氣動液壓設備中，對其中的活塞或者活塞桿起到密封作用，其獨特的優(yōu)點讓其具備了動靜密封的雙重性質(zhì)。因其截面為O形所以稱之為O形密封圈，擋在液壓系統(tǒng)中用作靜密封時一般是對油液和氣體介質(zhì)的泄漏，而作為動密封使用時一般只能在軸向往復運動和低速的旋轉(zhuǎn)中，由于其材料和工作環(huán)境的不同，所以在選用的時候要根據(jù)情況而定。O形密封圈的優(yōu)點：1、結(jié)構(gòu)簡單，體積小，安裝部位緊湊。2、具有自密封作用，無需周期性調(diào)整。3、密封性能好，靜密封時不會泄漏。4、運動摩擦阻力小，適合于壓力交變的場合。5、尺寸和溝槽已實現(xiàn)了標準化，價格便宜，產(chǎn)品易得，便于使用和購買。O形密封圈的缺點：1、用于壓縮動密封時，起動摩擦阻力較大。2、動密封時很難做到不泄漏，只能控制其滲漏量不超過規(guī)定的許可值。3、在某些場合使用時，往往需要加裝保護擋圈和防塵圈，在氣壓和水壓密封過程中.還需添加潤滑油，防止磨損。4、對偶合配件(如運動面、溝槽、間隙等)的加工尺寸及精度要求嚴格。選擇O形密封圈應注意些問題：1、富有彈性和回彈性；2、適當?shù)臋C械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。3、性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應（焦耳效應）小。4、易加工成型，并能保持精密的尺寸。5、不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。O形密封圈的工作原理：橡膠O形密封圈用作靜密封元件時，密封圈受到溝槽的預壓縮作用(一般壓縮量8%——25%之間)，產(chǎn)生彈性變形，該變形能轉(zhuǎn)變?yōu)閷佑|面的初始壓力而獲得得預密封效果。橡膠O形密封圈用作往復動密封元件時，其預密封效果和自緊作用與靜密封一樣，但由于軸運動時很容易將流體帶到O形密封圈與軸之間，因此，情況比靜密封復雜.