愛米菲全球wifi的外殼工藝是注塑成型工藝，主要參數(shù)是注塑壓力，注塑時(shí)間，注塑溫度，保壓壓力與時(shí)間，背壓。保壓壓力與時(shí)間在注塑過程將近結(jié)束時(shí)，螺桿停止旋轉(zhuǎn)，只是向前推進(jìn)，此時(shí)注塑進(jìn)入保壓階段。保壓過程中注塑機(jī)的噴嘴不斷向型腔補(bǔ)料，以填充由于制件收縮而空出的容積。如果型腔充滿后不進(jìn)行保壓，制件大約會(huì)收縮25%左右，特別是筋處由于收縮過大而形成收縮痕跡。保壓壓力一般為充填壓力的85%左右，當(dāng)然要根據(jù)實(shí)際情況來確定。愛米菲全球WIFI核心工藝為SMT工藝，內(nèi)部SMT工藝為無鉛制程，嚴(yán)格按照ISO標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。汽相再流焊又稱汽相焊（VaporPhaseSoldering，VPS），美國初用于厚膜集成電路的焊接，具有升溫速度快和溫度均勻恒定的優(yōu)點(diǎn)，但傳熱介質(zhì)FC-70價(jià)格昂貴，且需FC-113，又是臭氧層損耗物質(zhì)。優(yōu)點(diǎn)：1、汽相潛熱釋放對(duì)SMA的物理結(jié)構(gòu)和幾何形狀不敏感，使組件均勻加熱到焊接溫度；2、焊接溫度保持一定，無需采用溫控手段，滿足不同溫度焊接的需要；3、VPS的汽相場(chǎng)中是飽和蒸氣，含氧量低；4、熱轉(zhuǎn)化率高。愛米菲全球WIFI核心工藝為SMT工藝，內(nèi)部SMT工藝為無鉛制程，嚴(yán)格按照ISO標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。紅外再流焊(1）一代-熱板式再流焊爐(2）第二代-紅外再流焊爐熱能中有80%的能量是以電磁波的形式――紅外線向外發(fā)射的。其波長在可見光之上限0.7～0.8um到1mm之間，0.72～1.5um為近紅外；1.5～5.6um為中紅外；5.6～1000um為遠(yuǎn)紅外，微波則在遠(yuǎn)紅外之上。升溫的機(jī)理：當(dāng)紅外波長的振動(dòng)頻率與被輻射物體分子間的振動(dòng)頻率一致時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生共振，分子的激烈振動(dòng)意味著物體的升溫。波長為1～8um。第四區(qū)溫度設(shè)置高，它可以導(dǎo)致焊區(qū)溫度快速上升，提高泣濕力。優(yōu)點(diǎn)：使助焊劑以及有機(jī)酸和鹵化物迅速水利化從而提高潤濕能力；紅外加熱的輻射波長與吸收波長相近似，因此基板升溫快、溫差?。粶囟惹€控制方便，彈性好；紅外加熱器效率高，成本低。缺點(diǎn)：穿透性差，有陰影效應(yīng)――熱不均勻。對(duì)策：在再流焊中增加了熱風(fēng)循環(huán)。(3）第三代-紅外熱風(fēng)式再流焊。對(duì)流傳熱的快慢取決于風(fēng)速，但過大的風(fēng)速會(huì)造成元件移位并助長焊點(diǎn)的氧化，風(fēng)速控制在1.0～1.8m/s。熱風(fēng)的產(chǎn)生有兩種形式：軸向風(fēng)扇產(chǎn)生（易形成層流，其運(yùn)動(dòng)造成各溫區(qū)分界不清）和切向風(fēng)扇（風(fēng)扇安裝在加熱器外側(cè)，產(chǎn)生面板渦流而使得各溫區(qū)可準(zhǔn)確控制）?；窘Y(jié)構(gòu)與溫度曲線的調(diào)整：1.加熱器：管式加熱器、板式加熱器鋁板或不銹鋼板；2.傳送系統(tǒng)：耐熱四氟乙烯玻璃纖維布；3.運(yùn)行平穩(wěn)、導(dǎo)熱性好，但不能連線，適用于小型熱板型不銹鋼網(wǎng)，適用于雙面PCB，也不能連線；鏈條導(dǎo)軌，可實(shí)現(xiàn)連線生產(chǎn)。4.強(qiáng)制對(duì)流系統(tǒng)：溫控系統(tǒng)。