罐頭殺菌釜價格,罐頭滅菌罐,罐頭高溫殺菌鍋王超156-1043-9778（微信）QQ：3389422115殺菌鍋產品殺菌步驟及程序： 1）對上罐加熱，產生蒸汽： ①開循環(huán)泵，開啟上罐進水閥,其他閥門關閉，將水加入上罐，當液位計顯示水位達到上限時，停止加水。 ② 產生蒸汽過程：開啟控制箱“上罐加熱”按鈕，對罐內水進行加熱，以便為殺菌鍋提供蒸汽。 2）裝貨過程：將產品用小推車放入鍋內，封閉鍋門，打開鍋門充氣墊開關，對鍋體進行密封。使殺菌鍋形成密閉容器。 3）給殺菌鍋提供熱水過程：上罐熱水達到121℃后，上罐熱水加入殺菌鍋內，直到水量達到殺菌鍋水位計刻度下限后，停止加水。此時一定要打開“自動保壓”開關,開啟連通閥。 4）殺菌過程：開啟控制器“水泵開關”和“下罐殺菌”、開啟殺菌鍋進出水閥，使鍋內熱水行程內部循環(huán)，使殺菌鍋內熱水循環(huán)加熱。直到達到設定的殺菌時間，殺菌結束。 5）降溫過程 ： 電加熱殺菌鍋，全自動殺菌鍋，高溫殺菌鍋價格 ①開啟閥冷水閥，其他閥門關閉，開啟控制器“循環(huán)泵”，將涼水加到殺菌鍋內，此過程一定要始終開啟“自動保壓”。以防止鍋內壓力下降而是食品漲包。 ②當鍋內產品溫度降至40°C以下，可以停止加水?？梢詶墘?。關閉自動保壓開關 ③將降溫水排出殺菌鍋內。 6）取貨過程：關閉充氣墊開關，打開鍋門，用推車將貨物從殺菌鍋內取出，殺菌過程結束。 特點： 1、均一的水流交換方式,溫度均一,無死角。殺菌槽內的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷地切換，使罐內液體均較好動，了殺菌槽內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，所以置于托盤內不同位置的包裝食品得到了理想的均一加熱效果，杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象。使產品的保質期更加穩(wěn)定和長久，了溫度分布和熱量傳遞的均一性，減少了F值變化及蒸煮過度等現(xiàn)象的發(fā)生。 2、高溫短時間滅菌。本機是采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌，殺菌槽事先將熱水加熱到滅菌要求溫度（多階段滅菌除外），從而縮短了滅菌時間，提高工作效率。 3、殺菌精度高。本機是采用國際先進技術，利用熱水循環(huán)，浸泡式殺菌，在殺菌過程中，對溫度、壓力、殺菌時間、進水、進氣、排水、排氣等全過程進行智能自動化控制，溫度準確（±0.5℃）。 4、節(jié)約能源。本機殺菌過程中用的工作介質可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。 5、全自動控制系統(tǒng) A、利用屏幕進行觸摸控制，而不是開關。 B、采用圖表平板，不是刻度表。 C、所有時段均由模擬感應器和自動閥控制。 D、壓力和溫度呈數字化顯示。 E、所有的過程都被記錄在磁盤上，并可通過打印機打印。本機整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。 6、測量F值的功能。每臺殺菌鍋上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數據，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數據處理后予以保存或打印，以便于生產管理。 7、存儲殺菌公式。電腦內可存儲30~100個殺菌公式。以便選擇使用。 高溫高壓殺菌鍋800型： 內徑800mm 長度：1500mm 產量：200-250kg 功率：36kw 盤子數量：6個； 托盤：2個 小推車：2個 容積：1.1m3 單鍋重量：300公斤 單鍋尺寸：2.7*1.3*1.4 m 配鍋爐型號：0.2t，4kg 使用維護與保養(yǎng) 1、殺菌鍋裝設有安全閥、壓力表、溫度計等附件，要保持安全，、靈敏、。在使用過程中應加維護與定期校驗。本設備的安全閥啟跳壓力等于設計壓力，應保持靈敏、，應防止隨意調整。壓力表、溫度計精度等級均為1.5級，公差允許內的差異是正常的。無鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況均應立即更換。溫度計應進行定期檢驗，使用前應以標準溫度計校驗正，以后每年核正一次，凡水銀柱斷裂和與標準溫度相差超過0.5℃則應送修或更換。 2、殺菌鍋應定期檢查，每半年至少進行一次外部檢查，每一年至少進行一次全面檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗項目，均按“規(guī)程”和有關規(guī)定進行，檢驗報告存檔備案。 3、在使用過程中應經常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉環(huán)法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油，以磨擦面處于潤滑狀態(tài)。 4、鍋身法蘭面上的密封圈若老化，缺損和磨損過大時，應及時更換，以便密封，防止泄漏。 5、設備停用時，應將殺菌鍋和鍋蓋的內外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，安全檢測控制儀表予以罩封保護。