大型鋁板加工-切割:用切割機切割復(fù)合板時先將定位器調(diào)到所需的尺寸,先切一小點后,復(fù)核尺寸與需要尺寸相符合,相符時開始切割,反之進行調(diào)整,直至符合為止;復(fù)合板切割時,切割方向一定要從左向右、從上至下,不準(zhǔn)反切,板塊飾面必須向上,兩人共同切割時,必須采用簡易手式或口令表示可以切割,其一操作員才能踩下離合器;切割完畢要檢查所剪板塊數(shù)據(jù)與加工單相吻合,誤差允許±1.0mm;將板塊輕放于清潔平臺,避免板塊飾面受損。機械加工在生產(chǎn)過程中，直接改變原材料(或毛坯)形狀、尺寸和性能，使之變?yōu)槌善返倪^程，稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。例如毛坯的鑄造、鍛造和焊接,改變材料性能的熱處理,零件的機械加工等，都屬于工藝過程。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的。工序是工藝過程的基本組成單位。所謂工序是指在一個工作地點，對一個或一組工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。構(gòu)成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。大型機械加工的加工工序。機械加工的生產(chǎn)過程包括原材料的運輸保存、生產(chǎn)準(zhǔn)備、毛胚制造、零件的加工和熱處理、產(chǎn)品的裝配調(diào)試等內(nèi)容。通過機械加工，能改變原材料的形狀、尺寸以及性能，使之成為符合要求的成品。這一過程也叫工藝過程，是由一個或若干個順序排列的工序組成的。大型機械加工的注意事項。(1)要便于加工操作，盡量減少不必要的彎腰、踮腳動作。(2)定位應(yīng)準(zhǔn)確，以防產(chǎn)生振動，造成誤差。(3)設(shè)備操作件的運動方向與被操作件的運動方向要符合規(guī)定要求，并要簡易標(biāo)明。(4)設(shè)置必要的互鎖機構(gòu)，以防操作中出現(xiàn)不協(xié)調(diào)動作，引發(fā)危險。(5)手柄、手輪、按鈕的結(jié)構(gòu)以及排列位置要符合要求。一般啟動按鈕應(yīng)安裝在機殼內(nèi)，并裝設(shè)防止意外觸動的護環(huán)，軸桿上應(yīng)裝有自動脫出裝置，以防手輪、手柄傷人。