由于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動(dòng)處理，也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成，因此，在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，人們將機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。但是機(jī)器視覺(jué)技術(shù)比較復(fù)雜，zui大的困難在于人的視覺(jué)機(jī)制尚不清楚。人可以用內(nèi)省法描述對(duì)某一問(wèn)題的解題過(guò)程，從而用計(jì)算機(jī)加以模擬。但盡管每一個(gè)正常人都是“視覺(jué)”，卻不可能用內(nèi)省法來(lái)描述自己的視覺(jué)過(guò)程。因此建立機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是十分困難的任務(wù)?？梢灶A(yù)計(jì)的是，隨著機(jī)器視覺(jué)技術(shù)自身的成熟和發(fā)展，它將在現(xiàn)代和未來(lái)制造企業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。珠寶產(chǎn)品雖然不是產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查的重點(diǎn)產(chǎn)品,也沒(méi)有強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),但其特殊性,用珠寶界的話說(shuō),即是財(cái)產(chǎn)濃縮的一種形式。因此,提高我國(guó)珠寶玉石質(zhì)檢技術(shù)人員的整體素質(zhì)成為當(dāng)務(wù)之急。眾所周知,珠寶首飾檢測(cè)工作需要責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員。可是人工檢測(cè)的速度很慢，短時(shí)間內(nèi)很難完成大規(guī)模的檢測(cè)。另外人工檢測(cè)精度低，受主觀影響較大。因此，為了解決人工檢測(cè)時(shí)的精度低和效率低的問(wèn)題，基于機(jī)器視覺(jué)的人工檢測(cè)已經(jīng)得到了很多珠寶生產(chǎn)商的重視，利用工業(yè)相機(jī)、鏡頭進(jìn)行圖像的獲取，在對(duì)圖像進(jìn)行圖像處理，篩選出有瑕疵及相關(guān)不合格的產(chǎn)品。一珠寶生產(chǎn)廠家采用維視圖像的高分辨率相機(jī)、遠(yuǎn)心鏡頭和遠(yuǎn)心光源獲取的鉆石外觀圖像，結(jié)合MVIPS圖像處理軟件，對(duì)鉆石進(jìn)行外觀檢測(cè)和尺寸的測(cè)量，解決了生產(chǎn)時(shí)人工檢測(cè)的缺陷，極大的提高了檢測(cè)速度和精度。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，在產(chǎn)品整體自動(dòng)檢測(cè)和產(chǎn)品品質(zhì)保障、產(chǎn)品質(zhì)量保障層面有著非常重要的作用；通過(guò)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，可有效防止不合格產(chǎn)品外流，大幅提品出廠合格率，對(duì)于提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，有著不可替代的作用。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛，尤其是在產(chǎn)品的外觀缺陷檢測(cè)上，這一技術(shù)已經(jīng)成功挑起了大梁。機(jī)器視覺(jué)的應(yīng)用主要有檢測(cè)和機(jī)器人視覺(jué)兩個(gè)方面：⒈檢測(cè)：又可分為高精度定量檢測(cè)（例如顯微照片的細(xì)胞分類、機(jī)械零部件的尺寸和位置測(cè)量）和不用量器的定性或半定量檢測(cè)（例如產(chǎn)品的外觀檢查、裝配線上的零部件識(shí)別定位、缺陷性檢測(cè)與裝配完全性檢測(cè)）。⒉機(jī)器人視覺(jué)：用于指引機(jī)器人在大范圍內(nèi)的操作和行動(dòng)，如從料斗送出的雜亂工件堆中揀取工件并按一定的方位放在傳輸帶或其他設(shè)備上（即料斗揀取問(wèn)題）。至于小范圍內(nèi)的操作和行動(dòng)，還需要借助于觸覺(jué)傳感技術(shù)。