密封件的泄漏問題在液壓與氣壓傳動系統(tǒng)及其元件中，安置密封裝置和密封元件的作用，在于防止工作介質(zhì)的泄漏及外界塵埃和異物的侵入。設(shè)置于密封裝置中、起到密封作用的元件稱為密封件。液壓與氣壓傳動的工作介質(zhì)，在系統(tǒng)及元件的容腔內(nèi)流動或暫存時(shí)，由于壓力、間歇、粘度等因素的變化，而導(dǎo)致少量工作介質(zhì)越過容腔邊界，由高壓腔向低壓腔或外界流出，這種“越界流出”現(xiàn)象稱為泄漏。泄漏是液壓系統(tǒng)大的問題，一般有內(nèi)泄漏和外泄露兩種狀況。內(nèi)泄漏是指在系統(tǒng)或元件內(nèi)部工作介質(zhì)由高壓腔向低壓腔的泄漏。外泄漏則是由系統(tǒng)或元件內(nèi)部向外界的泄漏。O型圈在受到外部各種環(huán)境因素的影響，如：扭曲、氧氣、臭氧、光照、熱源、潮濕、油品、或化學(xué)溶劑的影響等，O型圈可能因其物理化學(xué)性質(zhì)的改變而失效。在DIN7716、ISO2230、DIN9088等標(biāo)準(zhǔn)中對橡膠密封件的儲存、清潔、維護(hù)做了基本的規(guī)定。密封件的保存年限密封件的保存年限是由橡膠的材料類別和儲存條件決定的。在推薦的儲存條件下，各材料密封件的保存期限如下：1聚氨酯、熱塑性材料4年2丁腈橡膠、氫化丁腈橡膠、氯丁橡膠6年3乙丙橡膠8年4氟橡膠、硅橡膠、氟硅橡膠10年5全氟橡膠20年6聚四氟乙烯無限期密封件的缸耐磨環(huán):密封件的液壓缸耐磨環(huán)的設(shè)計(jì)主要是為了防止落入活塞桿的塵埃，隨著活塞桿的伸縮運(yùn)動被帶進(jìn)端蓋和缸筒內(nèi)，從而使山西密封件和支撐導(dǎo)向環(huán)收到損失和過早磨損。液壓缸常用的耐磨環(huán)為無骨架型的J形耐磨環(huán)，它不參與對工作介質(zhì)的密封件，其部位由于固體顆粒經(jīng)常會發(fā)生過度磨損。其使用壽命與其他部位山西密封件相比較短。耐磨環(huán)一旦失去防塵作用，雜質(zhì)被帶進(jìn)液壓缸內(nèi)部，會對液壓缸內(nèi)壁和液壓桿外壁造成磨損，若嚴(yán)重磨損后其會對密封件產(chǎn)生切割作用，縮短液壓密封件的使用壽命。因此在灰塵較多的環(huán)境，耐磨環(huán)損壞時(shí)，需及時(shí)更換。密封件的液壓缸活塞導(dǎo)向環(huán)活塞導(dǎo)向支撐環(huán)用于活塞導(dǎo)向，防止液壓桿產(chǎn)生徑向力時(shí)山西密封圈發(fā)生偏磨損現(xiàn)象，甚至發(fā)生活塞與缸筒內(nèi)壁之間的金屬接觸而損壞缸筒內(nèi)壁。如果發(fā)生了金屬之間的接觸，液壓缸可能會面臨報(bào)廢的后果，因?yàn)閲?yán)重磨損后的缸筒內(nèi)壁會對密封件產(chǎn)生切割作用，縮短密封件的使用壽命。選擇導(dǎo)向支撐環(huán)的時(shí)候注意其強(qiáng)度、彈性和耐磨性等相關(guān)的性能。