燕窩殺菌鍋,燕窩高溫滅菌釜,高溫殺菌設(shè)備 王超156-1043-9778（微信） 說(shuō)起燕窩，可能對(duì)于大多數(shù)人來(lái)說(shuō)聽(tīng)得多，吃得少。記得我剛開(kāi)始聽(tīng)說(shuō)燕窩的時(shí)候心里還想著，燕窩？燕窩？不就是燕子壘的窩？不全是泥做的能吃？是不是很搞笑。好了，給大家普及一下。燕窩是雨燕科動(dòng)物金絲燕及多種同屬燕類(lèi)用唾液和絨羽等凝結(jié)所筑的巢窩，燕窩不是直接采摘下來(lái)就能吃的，是需要經(jīng)深加工后可供人食用的部分。燕窩是金絲燕分泌的絲狀物其中含有的唾液酸也稱(chēng)為燕窩酸能增強(qiáng)免疫力，讓細(xì)菌不易附著在呼吸系統(tǒng)粘膜上，燕窩是保健營(yíng)養(yǎng)食品，男人女人都可以吃。殺菌鍋，如今被廣泛用于各種食品廠對(duì)食品進(jìn)行殺菌作業(yè)，相比于傳統(tǒng)的殺菌，高壓殺菌鍋在高壓的作用下鍋內(nèi)蒸汽或水的溫度可達(dá)到100攝氏度以上，通過(guò)科學(xué)實(shí)驗(yàn)食品在121攝氏度殺菌，而我們傳統(tǒng)殺菌多也就是100攝氏度殺菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)對(duì)產(chǎn)品的外觀口感有影響，高壓殺菌鍋可實(shí)現(xiàn)對(duì)食品進(jìn)行高溫高壓短時(shí)間內(nèi)快速殺菌，在殺死有害細(xì)菌的同時(shí)保持食品的外觀和口感。殺菌鍋已經(jīng)是各大食品廠食品殺菌必備的設(shè)備。 產(chǎn)品殺菌步驟及程序： 1）對(duì)上罐加熱，產(chǎn)生蒸汽： 開(kāi)循環(huán)泵，開(kāi)啟上罐進(jìn)水閥,其他閥門(mén)關(guān)閉，將水加入上罐，當(dāng)液位計(jì)顯示水位達(dá)到上限時(shí)，停止加水。 產(chǎn)生蒸汽過(guò)程：開(kāi)啟控制箱“上罐加熱”按鈕，對(duì)罐內(nèi)水進(jìn)行加熱，以便為殺菌鍋提供蒸汽。 2）裝貨過(guò)程：將產(chǎn)品用小推車(chē)放入鍋內(nèi)，封閉鍋門(mén)，打開(kāi)鍋門(mén)充氣墊開(kāi)關(guān)，對(duì)鍋體進(jìn)行密封。使殺菌鍋形成密閉容器。 3）給殺菌鍋提供熱水過(guò)程：上罐熱水達(dá)到121℃后，上罐熱水加入殺菌鍋內(nèi)，直到水量達(dá)到殺菌鍋水位計(jì)刻度下限后，停止加水。此時(shí)一定要打開(kāi)“自動(dòng)保壓”開(kāi)關(guān),開(kāi)啟連通閥。 4）殺菌過(guò)程：開(kāi)啟控制器“水泵開(kāi)關(guān)”和“下罐殺菌”、開(kāi)啟殺菌鍋進(jìn)出水閥，使鍋內(nèi)熱水行程內(nèi)部循環(huán)，使殺菌鍋內(nèi)熱水循環(huán)加熱。直到達(dá)到設(shè)定的殺菌時(shí)間，殺菌結(jié)束。 5）降溫過(guò)程 ： 電加熱殺菌鍋，全自動(dòng)殺菌鍋，高溫殺菌鍋價(jià)格 開(kāi)啟閥冷水閥，其他閥門(mén)關(guān)閉，開(kāi)啟控制器“循環(huán)泵”，將涼水加到殺菌鍋內(nèi)，此過(guò)程一定要始終開(kāi)啟“自動(dòng)保壓”。以防止鍋內(nèi)壓力下降而是食品漲包。 當(dāng)鍋內(nèi)產(chǎn)品溫度降至40°C以下，可以停止加水?？梢詶墘?。關(guān)閉自動(dòng)保壓開(kāi)關(guān)將降溫水排出殺菌鍋內(nèi)。 6）取貨過(guò)程：關(guān)閉充氣墊開(kāi)關(guān)，打開(kāi)鍋門(mén)，用推車(chē)將貨物從殺菌鍋內(nèi)取出，殺菌過(guò)程結(jié)束。 特點(diǎn)： 1、均一的水流交換方式,溫度均一,無(wú)死角。殺菌槽內(nèi)的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷地切換，使罐內(nèi)液體均較好動(dòng)，了殺菌槽內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，所以置于托盤(pán)內(nèi)不同位置的包裝食品得到了理想的均一加熱效果，杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象。使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長(zhǎng)久，了溫度分布和熱量傳遞的均一性，減少了F值變化及蒸煮過(guò)度等現(xiàn)象的發(fā)生。 2、高溫短時(shí)間滅菌。本機(jī)是采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，殺菌槽事先將熱水加熱到滅菌要求溫度（多階段滅菌除外），從而縮短了滅菌時(shí)間，提高工作效率。 3、殺菌精度高。本機(jī)是采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，利用熱水循環(huán)，浸泡式殺菌，在殺菌過(guò)程中，對(duì)溫度、壓力、殺菌時(shí)間、進(jìn)水、進(jìn)氣、排水、排氣等全過(guò)程進(jìn)行智能自動(dòng)化控制，溫度準(zhǔn)確（±0.5℃）。 4、節(jié)約能源。本機(jī)殺菌過(guò)程中用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。 5、全自動(dòng)控制系統(tǒng) A、利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，而不是開(kāi)關(guān)。 B、采用圖表平板，不是刻度表。 C、所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制。 D、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示。 E、所有的過(guò)程都被記錄在磁盤(pán)上，并可通過(guò)打印機(jī)打印。本機(jī)整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無(wú)需人工操作。 6、測(cè)量F值的功能。每臺(tái)殺菌鍋上均可配置F值測(cè)量?jī)x，該測(cè)量?jī)x具備測(cè)量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線(xiàn)、時(shí)間-壓力曲線(xiàn)等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。 7、存儲(chǔ)殺菌公式。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)30~100個(gè)殺菌公式。以便選擇使用。 高溫高壓殺菌鍋800型： 內(nèi)徑800mm 長(zhǎng)度：1500mm 產(chǎn)量：200-250kg 功率：36kw 盤(pán)子數(shù)量：6個(gè)； 托盤(pán)：2個(gè) 小推車(chē)：2個(gè) 容積：1.1m3 單鍋重量：300公斤 單鍋尺寸：2.7*1.3*1.4 m 配鍋爐型號(hào)：0.2t，4kg 使用維護(hù)與保養(yǎng) 1、殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計(jì)等附件，要保持安全，、靈敏、。在使用過(guò)程中應(yīng)加維護(hù)與定期校驗(yàn)。本設(shè)備的安全閥啟跳壓力等于設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)保持靈敏、，應(yīng)防止隨意調(diào)整。壓力表、溫度計(jì)精度等級(jí)均為1.5級(jí)，公差允許內(nèi)的差異是正常的。無(wú)鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤(pán)破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況均應(yīng)立即更換。溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，使用前應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校驗(yàn)正，以后每年核正一次，凡水銀柱斷裂和與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差超過(guò)0.5℃則應(yīng)送修或更換。 2、殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每半年至少進(jìn)行一次外部檢查，每一年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和檢驗(yàn)項(xiàng)目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)報(bào)告存檔備案。 3、在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動(dòng)與滾動(dòng)接觸部位涂抹滑脂和機(jī)油，以磨擦面處于潤(rùn)滑狀態(tài)。 4、鍋身法蘭面上的密封圈若老化，缺損和磨損過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，以便密封，防止泄漏。 5、設(shè)備停用時(shí)，應(yīng)將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，安全檢測(cè)控制儀表予以罩封保護(hù)