八寶粥殺菌鍋,八寶粥高溫滅菌釜,全自動殺菌鍋 王超156-1043-9778（微信）說起八寶粥大家一定不陌生，前幾年，本人有幸去本地的一家八寶粥生產(chǎn)廠家去參觀，也算是對八寶粥的制作過程大體有一個了解了。其中殺菌這一個環(huán)節(jié)算是八寶粥生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要環(huán)節(jié)之一了。由于目前食品行業(yè)沿著高競爭、低利潤、人工費普遍提升的趨勢發(fā)展，食品加工企業(yè)必須面臨著設(shè)備更新?lián)Q代的抉擇；原有的設(shè)備操作復(fù)雜、流程繁瑣、生產(chǎn)效率低，極大程度上提高了工人工資和生產(chǎn)的成本，這種生產(chǎn)方式無疑是沒有競爭力優(yōu)勢的。所以食品企業(yè)亟待解決生產(chǎn)自動化提高的問題。采用行星攪拌鍋全自動炒鍋可以有效解決食品加工炒制階段的規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，是企業(yè)提高行業(yè)競爭力的明智選擇。 特點： 1、高溫短時間滅菌：采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。 2、節(jié)約能源：在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。 3、均一的水流交換方式，溫度均一，無死角：采用國際先進(jìn)技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷的切換，了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，不銹鋼殺菌鍋有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，了F值的合格率。 4、全自動控制系統(tǒng)：整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。 5、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制：根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，不銹鋼殺菌鍋使食品承受的熱量限制到小，以近可能完美的保存其色、香、味，使每一種食品均可在狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。 6、測量F值的功能：公司生產(chǎn)的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印 選擇雙鍋并聯(lián)水浴式高溫高壓調(diào)理殺菌釜（全自動型） 1、的選擇主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很嚴(yán)格，尤其是出口產(chǎn)品，因為要求熱分布很均勻，所以應(yīng)盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。 2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴(yán)格，則應(yīng)選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。 3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應(yīng)選擇雙層殺菌鍋。 4、若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，罐是處理罐，上罐的熱水重復(fù)使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。 5、若產(chǎn)量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生，上罐滅菌。 6、若產(chǎn)品粘稠度很高，殺菌過程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn)，則應(yīng)選擇選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋。 【技術(shù)參數(shù)】：1000型： 內(nèi)徑1000mm 長度：2200mm 產(chǎn)量：500-550kg 功率：60kw 盤子數(shù)量：10個； 托盤：2個 小推車：3個 容積：2.1m3 配鍋爐型號：0.3t，4kg 1、本設(shè)備設(shè)計、制造所遵循的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及檢驗依據(jù)：《鋼制壓力容器（GB150-1998）》與《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（99版）》進(jìn)行制造、試驗和驗收；焊接按《鋼制壓力容器焊接規(guī)程（JB/T4709-2000）》進(jìn)行；射線探傷按（JB4730-94）之III級進(jìn)行。 2、用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術(shù)性能制訂殺菌鍋安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括： （1）殺菌鍋的操作工藝指標(biāo)及較高工作壓力，較高工作溫度。 （2）殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項。 （3）生產(chǎn)運行中應(yīng)重點檢查項目和部位，高溫殺菌鍋價格以及運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施。 3、本設(shè)備嚴(yán)禁超過設(shè)計壓力、溫度運行。 4、使用殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制；發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理。 5、殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計等附件，要保持安全，、靈敏、。在使用過程中應(yīng)加維護(hù)與定期校驗。本設(shè)備的安全閥啟跳壓力等于設(shè)計壓力，應(yīng)保持靈敏、，應(yīng)防止隨意調(diào)整。壓力表、溫度計精度等級均為1.5級，公差允許內(nèi)的差異是正常的。無鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封 高溫高壓殺菌鍋損壞等情況均應(yīng)立即更換。溫度計應(yīng)進(jìn)行定期檢驗，使用前應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)溫度計校驗正。 6、殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每半年至少進(jìn)行一次外部檢查，每一年至少進(jìn)行一次全面檢驗，檢驗前的準(zhǔn)備工作和檢驗項目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，檢驗報告存檔備案。 7、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機(jī)油，以磨擦面處于潤滑狀態(tài)。 8、鍋身法蘭面上的密封圈若老化，缺損和磨損過大時，應(yīng)及時更換，以便密封，防止泄漏。 9、設(shè)備停用時，應(yīng)將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，安全檢測控制儀表予以罩封保護(hù)。