機器視覺檢測系統(tǒng)的主要優(yōu)勢在于非接觸式檢測測量和長時間穩(wěn)定工作等，利用機器視覺技術進行工件的高精度尺寸測量，可以節(jié)省大量的勞動力資源，為公司帶來長遠利益，因此，采用機器視覺技術進行尺寸測量的情景在工業(yè)應用中越來越廣泛。榮旭視覺智能視覺測量系統(tǒng)，作為升級版的機器視覺視覺測量系統(tǒng)具有普通機器視覺系統(tǒng)的所有檢測優(yōu)勢：能夠自動測量產(chǎn)品的外觀尺寸，如外形輪廓、孔徑、高度、面積、間隙等。尺寸測量無論是在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，還是產(chǎn)品生產(chǎn)完成后的質量檢驗中都是必不可少的步驟，而機器視覺在尺寸測量方面有其獨特的技術優(yōu)勢。造紙工業(yè)的紙張生產(chǎn)流程主要有：制漿、網(wǎng)部紙張成型、壓榨脫水、烘干干燥、涂布、壓光、卷繞、復卷、切紙等。在紙制漿的過程中，經(jīng)常會有一些費紙沒有完全打成紙漿、或是一些紙漿在儲存罐中停留時間過長，而出現(xiàn)一些腐漿團。如果這些腐漿團在整個造紙過程中沒有被除去，則會出現(xiàn)在成品紙張中。另外，紙張中也會存在一些紙張的色斑(費紙中油墨沒有完全除去)及紙張裂紋等，這些紙張中的缺陷通稱為瑕疵。此類的紙張供給印刷企業(yè)，印刷機在印刷時，極有可能對印刷機造成一定傷害，同時也影響到產(chǎn)品的品質及企業(yè)的信譽。因此，在紙張的生產(chǎn)過程中，應當采取一定的措施檢測并剔除含有腐紙漿團等瑕疵的紙張，紙張的品質。由于紙張中的瑕疵，傳統(tǒng)的人眼檢測無法適應高速生產(chǎn)線，而且容易漏檢給企業(yè)造成損失。所以通過機器視覺技術進行紙張表面瑕疵檢測為紙張質量檢測提供了很好的方案。對于正常紙張，白度都在百分之七十以上，而腐漿團的白度一般情況下小于百分之三十。白度的檢測可以利用各種光學檢測儀器測量，由于目前紙張測量要求在高速運行中動態(tài)檢測，必須利用快速檢測裝置，而現(xiàn)有技術方案中應用機器視覺CCD檢測系統(tǒng)是理想的選擇?；跈C器視覺技術MVC紙張瑕疵檢測儀通過線陣相機對紙張表面進行掃描，配合易菲特自主研發(fā)的MVC紙張瑕疵檢測系統(tǒng)對瑕疵進行快速識別，瑕疵進行自動分類，發(fā)現(xiàn)瑕疵報警提示并進行打標，實現(xiàn)了紙張瑕疵檢測，極大的提高生產(chǎn)效率。機器視覺在表面質量檢測中能夠實現(xiàn)高速、在線檢測的優(yōu)越，目前已經(jīng)在帶鋼、薄膜、無紡布、紙張等領域廣泛應，備受行業(yè)用戶青睞，其成本低、精度高、安裝簡易等優(yōu)點更是不在話下，已經(jīng)成為自動化生產(chǎn)檢測、質量控制等領域的一把利器。在布匹的生產(chǎn)過程中，像布匹質量檢測這種有高度重復性和智能性的工作只能靠人工檢測來完成，在現(xiàn)代化流水線后面常?？煽吹胶芏嗟臋z測工人來執(zhí)行這道工序，給企業(yè)增加巨大的人工成本和管理成本的同時，卻仍然不能的檢驗合格率（即“零缺陷”）。對布匹質量的檢測是重復性勞動，容易出錯且效率低。流水線進行自動化的改造，使布匹生產(chǎn)流水線變成快速、實時、準確、的流水線。在流水線上，所有布匹的顏色、及數(shù)量都要進行自動確認（以下簡稱“布匹檢測”）。采用機器視覺的自動識別技術完成以前由人工來完成的工作。在大批量的布匹檢測中，用人工檢查產(chǎn)品質量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。