密封圈的安裝使用安裝及使用密封圈應(yīng)當(dāng)注意事項(xiàng):(1)不能裝錯(cuò)方向和破壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷痕，就可能導(dǎo)致明顯的漏油。(2)防止強(qiáng)制安裝。不能用錘子敲入，而要用專用工具先將密封圈壓入座孔內(nèi)，再用簡(jiǎn)單圓筒保護(hù)唇邊通過花鍵部位。安裝前，要在唇部涂抹些潤(rùn)滑油，以便于安裝并防止初期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)燒傷，要注意清潔。(3)防止超期使用。動(dòng)密封的橡膠密封件使用期一般為3000~5000h，應(yīng)該及時(shí)更換新的密封圈。(4)更換密封圈的尺寸要一致。要嚴(yán)格按照說(shuō)明書要求，選用相同尺寸的密封圈，否則不能壓緊度等要求。(5)避免使用舊密封圈。使用新密封圈時(shí)，也要仔細(xì)檢查其表面質(zhì)量，確定無(wú)小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。海寧市博方橡塑有限公司主要經(jīng)營(yíng)硅膠密封件;氟膠密封件;丁晴膠密封件;硅膠塞頭;硅膠吸盤;緩沖塊;緩沖塞;橡膠螺堵,歡迎您的來(lái)電咨詢！(6)安裝時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗打開的液壓系統(tǒng)各部位,要使用專用工具，以防金屬銳邊將手指劃傷。(7)更換密封圈時(shí)，要嚴(yán)格檢查密封圈溝槽，清除污物，打磨溝槽底。(8)為防止損壞導(dǎo)致漏油，必須按規(guī)程操作，同時(shí)，不能長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷或?qū)C(jī)器置于比較惡劣的環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)。O型密封圈膨脹了么辦對(duì)不同種類固定密封或動(dòng)密封應(yīng)用場(chǎng)合，o型密封圈為設(shè)計(jì)者提供了一種既有效又經(jīng)濟(jì)的密封元件。o型圈是一種雙向作用密封元件。安裝時(shí)徑向或軸向方面的初始?jí)嚎s，賦予o型圈自身的初始密封能力。由系統(tǒng)壓力而產(chǎn)生的密封力與初始密封力合成總的密封力，它隨系統(tǒng)壓力的提高而提高。o型圈在靜密封場(chǎng)合，顯示了突出的作用。然而，在動(dòng)態(tài)的適當(dāng)場(chǎng)合中，o型圈也常被應(yīng)用，但它受到密封處的速度和壓力的限制。技術(shù)數(shù)據(jù)壓力：速度：靜態(tài)場(chǎng)合大往復(fù)速度可達(dá)0.5m/s無(wú)擋圈時(shí)，大可達(dá)到壓力20mpa大旋轉(zhuǎn)速度可達(dá)2.0m/s有擋圈時(shí)，大可達(dá)到壓力40mpa介質(zhì)與溫度：有特殊擋圈時(shí)，大可達(dá)到壓力200mpa見《橡膠密封件原料特性表》動(dòng)態(tài)壓力大壓縮量：無(wú)擋圈時(shí)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)大可達(dá)5mpa靜密封：o型圈直徑的20%有擋圈時(shí)，較高壓力動(dòng)密封：o型圈直徑的30%O形圈在工作中的故障及補(bǔ)救方法在工作中，o型圈會(huì)面臨很多的問題，其中橡膠圈過熱就是其中的一種，造成過熱的原因一般情況為由于離心泵密封界面的散熱不及時(shí)而導(dǎo)致的，那聚氯氟乙烯材質(zhì)的o形密封圈來(lái)說(shuō)，由于過熱的原因會(huì)導(dǎo)致其變藍(lán)或發(fā)黑，o型圈硬化變脆開裂，其中靠近密封面的部位為明顯。對(duì)于o型圈過熱好的補(bǔ)救措施就是：檢查離心泵密封腔的循環(huán)情況，如果離心泵有冷卻裝置同樣需要檢查，主要是查看設(shè)備中有沒有堵塞的情況出現(xiàn)，有吸入能力降低、干運(yùn)轉(zhuǎn)、成渣等故障。根據(jù)原始規(guī)定檢查產(chǎn)品情況。其實(shí)過熱只是o型密封圈在工作環(huán)境中遇到的問題之一，還有其他問題高科橡塑為大家總結(jié)如下：1、關(guān)于o型圈擠出的問題、有時(shí)o型圈的工作空間非常的狹小，在通過一些較小的縫隙的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)擠出的現(xiàn)象。還有就是在裝配和組建元件時(shí)密封件如果受到的作用力過大，或者運(yùn)轉(zhuǎn)的壓力或者溫度過高都會(huì)發(fā)生這樣的事情。當(dāng)就地調(diào)整軸封元件時(shí)，如果尺寸超出極限，致使元件之間形成了很大間隙的情況也會(huì)發(fā)生O形圈擠出。聚四氟乙烯0形圈有卷邊現(xiàn)象，橡膠制O形圈被剝皮或撕破。面對(duì)著中情況好的補(bǔ)救措施就是及時(shí)的確認(rèn)裝配的方法和操作的條件，在調(diào)整密封的各個(gè)部位的時(shí)候要盡量的符合原廠的標(biāo)準(zhǔn)。2、關(guān)于O形圈存在不合格的問題。O形圈選用不合適時(shí)將會(huì)發(fā)生脹大、咬邊等性變形，其后果不僅使O形圈本身喪失其原有性能而斷裂，而且還會(huì)阻止滑動(dòng)件移動(dòng)。應(yīng)對(duì)的方法是：檢查軸封的原始產(chǎn)品工作條件，看其材料合適，如果不合適，則應(yīng)對(duì)O形圈的材料及尺寸等重新選配。