煤氣發(fā)生爐基本常識之煤氣發(fā)生爐的定義和分類------來自濟南黃臺煤氣爐有限公司58年煤氣爐生產(chǎn)制造商煤氣發(fā)生爐是將煤炭轉化為可燃性氣體——煤氣（主要成分為CO、H2、CH4等）的生產(chǎn)設備。工作原理為：將符合氣化工藝指標的煤炭篩選后，由加煤機加入到煤氣爐內，從爐底鼓入自產(chǎn)蒸汽與空氣混合氣體做為氣化劑。煤炭在爐內經(jīng)物理、化學反應，生成可燃性氣體，上段煤氣經(jīng)過旋風除油器、電捕器過濾焦油.下段煤氣經(jīng)過旋風除塵器清除灰塵，經(jīng)過混合后輸送到用戶使用。廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內的各種爐形。1、是混合發(fā)生爐煤氣?答：混合發(fā)生爐煤氣是以空氣和水蒸汽混合氣體作為汽化劑而產(chǎn)生的煤氣。2、混合發(fā)生爐煤氣的主要成分是?答：混合發(fā)生爐煤氣由兩部分組成：可燃氣體有一氧化碳、氫氣、甲烷以及少量的重碳氫化合物；不可燃成分有氮氣、二氧化碳等。3、是常壓固定床煤氣發(fā)生爐？答：常壓固定床煤氣發(fā)生爐的氣化是在兩個特定的條件下進行的，一是氣化過程是在常壓下進行，工作壓力在3-8千帕之間，因為接近大氣壓，故稱為常壓。二是料層是堆放在爐篦上，在氣化過程中料層要維持一定的高度，這即是固定床的含義。固定床是相對的固定，它的固定的料層厚度是以動態(tài)的加煤與出灰來維持。4、發(fā)生爐產(chǎn)生煤氣的原理是？答：在發(fā)生爐中，煤是由上而下，汽化劑是由下而上，它們之間做逆流運動，產(chǎn)生化學反應和熱量交換，生產(chǎn)煤氣。主要的化學反應有：（1）煤中的碳與氣化劑空氣中的氧、水蒸汽之間的反應；（2）氣化劑中的氧、水蒸汽、各種生產(chǎn)氣之間的反煤氣發(fā)生爐不正常爐況——偏爐煤氣發(fā)生爐偏爐是指爐內料層的各個區(qū)域溫度有差異，半邊熱、半邊冷；一部分正常，一部分冷；一部分區(qū)域熱，一部分區(qū)域正常；中心熱，邊緣冷；邊緣熱，中心冷等多種情況。煤氣發(fā)生爐偏爐的處理，由于加熱、出灰機構先天性的缺陷造成；鼓風與加煤不適應，鼓風量小時，往往邊緣溫度低，中心溫度高；鼓風量大時，往往造成邊緣溫度高，中心溫度低；煤的粒度不均勻也會造成偏爐，當使用小顆粒煤時，中心加煤多，中心溫度低；使用較大顆粒煤時，則往往造成中心溫度高，邊緣溫度低；由于結渣嚴重，影響該區(qū)域的料層上升，造成偏爐；由于出渣量控制不當也可造成偏爐，高速度大灰量的出渣，造成大灰刀后局部區(qū)域火層落底而偏爐。黃臺煤氣爐有限公司嚴格根據(jù)煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)規(guī)范編制發(fā)生爐工藝布置標準，力爭為所有煤氣發(fā)生爐使用企業(yè)的安全生產(chǎn)保駕護航。1煤氣發(fā)生爐宜采用單排布置。2主廠房的層數(shù)和層高、應根據(jù)煤氣發(fā)生爐的型式、煤斗貯量、運煤和排灰渣的方式、操作和安裝維修的需要確定。3主廠房內設備之間、設備與墻之間的凈距，應根據(jù)設備操作、檢修和運輸?shù)男枰_定；當用作一般通道時，不宜小于1.5ｍ。4主廠房為封閉建筑時，底層外墻應按設備的寬件尺寸設置門洞或預留安裝孔洞；２層及以上的樓層，應根據(jù)所在層的設備寬部件設置吊裝孔，并應根據(jù)所在層檢修部件的寬重量，設置起重設施和預留安裝拆卸設備的場地。5在以煙煤煤種氣化的煤氣發(fā)生爐與豎管或旋風除塵器之間的接管上，應設清除管內積灰的設施。6煤氣凈化設備除豎管和旋風除塵器可布置在室內以外，其他設備均應布置在室外。7大型、中型煤氣站的煤氣排送機和空氣鼓風機，宜分開布置在各自的房間內。小型煤氣站的煤氣排送機和空氣鼓風機，可布置在同一房間內。8煤氣排送機和空氣鼓風機應各自單排布置。9煤氣排送機間、空氣鼓風機間內，設備之間、設備與墻之間的凈距，宜為0.8～1.2ｍ；當用作主要通道時，不宜小于２ｍ；當用作一般通道時，宜符合本規(guī)范的8.0.3條的規(guī)定。10煤氣排送機間的層數(shù)和層高，應根據(jù)設備的結構型式、排水器布置和設備吊裝等要求確定。當采用單層廠房時，操作層的層高不應小于3.5ｍ；采用雙層廠房時，底層的層高不應小于３ｍ。11煤氣排送機間、空氣鼓風機間的操作層，應在外墻按設備的寬部件設置門洞或預留安裝孔洞，并應設檢修重部件的起重設施和預留有安裝拆卸部件的場地。12空氣鼓風機的吸風口，應布置在室外，并應設置防護網(wǎng)和防雨、降低噪聲的設施。