檢查O型圈溝槽損傷問題在修理機械設備時，通過對0型密封圈溝槽損壞情況的檢查，不僅可得知損壞狀況及原因，而且可以獲得液壓系統(tǒng)的有關情況。1、O型圈溝槽產(chǎn)生徑向切口或咬傷，可能由于壓力過大、接觸尖角、運動部位密封間隙過大或由于安裝不當及膠圈材質(zhì)過軟所致，但亦不排除液壓系統(tǒng)長期過熱等原因造成;2、O型圈溝槽產(chǎn)生軸向切口，可能是安裝時刮傷或間隙不均勻造成;3、O型圈溝槽壓扁變形是由于材質(zhì)不良，彈性不足造成;4、O型圈嚴重磨損是由于潤滑不良，如果發(fā)生扭曲則屬安裝不當;5、O型圈若發(fā)生膨脹，則表示液壓油不適合或膠圈材質(zhì)不當;6、其局部損壞可能安裝不當，或油中含有雜質(zhì)，也可能處于轉(zhuǎn)動部位而造成;7、O型圈斷裂表示系統(tǒng)過熱.應檢查油質(zhì)量類型及壓力過高、冷卻狀況良好等。O形橡膠密封圈的定義：O形密封圈應用范圍非常的廣泛，一般有丁晴橡膠、硅膠、氟膠三種材質(zhì)，主要用于氣動液壓設備中，對其中的活塞或者活塞桿起到密封作用，其獨特的優(yōu)點讓其具備了動靜密封的雙重性質(zhì)。因其截面為O形所以稱之為O形密封圈，擋在液壓系統(tǒng)中用作靜密封時一般是對油液和氣體介質(zhì)的泄漏，而作為動密封使用時一般只能在軸向往復運動和低速的旋轉(zhuǎn)中，由于其材料和工作環(huán)境的不同，所以在選用的時候要根據(jù)情況而定。O形密封圈的優(yōu)點：1、結(jié)構(gòu)簡單，體積小，安裝部位緊湊。2、具有自密封作用，無需周期性調(diào)整。3、密封性能好，靜密封時不會泄漏。4、運動摩擦阻力小，適合于壓力交變的場合。5、尺寸和溝槽已實現(xiàn)了標準化，價格便宜，產(chǎn)品易得，便于使用和購買。談談密封圈標準有些密封圈按材質(zhì)可分為丁腈橡膠密封圈，天然橡膠密封圈，氯丁橡膠密封圈，三元乙丙橡膠密封圈，氫化丁腈橡膠密封圈，硅膠密封圈，氟橡膠密封圈，硅氟橡膠密封圈。密封圈標準是ID內(nèi)徑*CS線徑。密封圈的裝置要求，密封圈是解決液壓系統(tǒng)泄漏問題重要、有效的手段。液壓系統(tǒng)如果密封圈不良，密封圈可能出現(xiàn)不允許的外泄漏，外漏的油液將會污染環(huán)境；還可能使空氣進入吸油腔，影響液壓泵的工作性能和液壓執(zhí)行元件運動的平穩(wěn)性。因此，合理地選用和設計山西密封圈的裝置在液壓系統(tǒng)的設計中十分重要，對密封圈裝置的要求如下：1.密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。2.密封圈裝置和運動件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。3.密封圈抗腐蝕能力強，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動補償。