機器視覺系統(tǒng)有個很書面的定義，就是使用機器代替人眼來作各種測量和判斷的一個系統(tǒng)。機器視覺檢測系統(tǒng)通常是選用CCD工業(yè)相機將被檢查的對象轉(zhuǎn)換成圖畫信號，然后傳送給專用的圖像處理體系，后輸出我們需要分析的圖像數(shù)據(jù)的一個工業(yè)化的系統(tǒng)。機器視覺系統(tǒng)可以依據(jù)像素散布和亮度、色彩等圖像信息，將圖像信號轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，這種圖像處理系統(tǒng)通過對這些機器視覺信號進行各種運算來提取檢測對象的特征，如常見的面積、數(shù)量、位置、長度等數(shù)據(jù)信息。再依據(jù)預設的回應度和敏感度以及其它條件輸出對應的檢測結(jié)果，這些輸出數(shù)據(jù)通常包括長度、視點、個數(shù)、合格/不合格、有/無等這些基本參數(shù)，可以代替人工的完成主動辨認和是別的功能。從功用上講，機器視覺系統(tǒng)基本的有四大類功用：其一是尺寸的測量、其二是缺點檢查、還有就是模式的辨認、后一個非常重要的應用就是視覺定位。由于汽車的零部件結(jié)構(gòu)日漸復雜，給汽車產(chǎn)品的零部件檢測也帶來了一定的困難。以前傳統(tǒng)的汽車零部件檢測方法是人工手動的方式，但是汽車零部件的結(jié)構(gòu)復雜，人工檢測會存在花費時間多、測量效率低、精度低、數(shù)據(jù)遺漏等問題，同時也不便于對數(shù)據(jù)的實時性監(jiān)管。如今機器視覺應用于汽車零部件檢測，工業(yè)相機搭配工業(yè)鏡頭和光源，有效地解決了人工檢測的一系列問題，使得產(chǎn)品的檢測具有速度快、精度高、性高等特點。以下是汽車零部件檢測案例：產(chǎn)品：汽車零部件視野：145*100mm檢測目標：針腳有歪，零件上的圓孔測量機器視覺配置：使用2/3500W相機；工業(yè)鏡頭；光源： 面光拍攝結(jié)果：效果成像清晰。機器視覺系統(tǒng)的特點是提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度。在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺；同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。而且機器視覺易于實現(xiàn)信息集成，是實現(xiàn)計算機集成制造的基礎技術(shù)。