包裝材料的重復(fù)利用和再生，僅僅延長了塑料等高分子材料作為包裝材料的使用壽命，當(dāng)達到其使用壽命后，仍要面臨對廢棄物的處理和環(huán)境污染問題。所以我們需要用正規(guī)的包裝材料，氣泡膜來包裝，下面騰達包裝帶大家了解以下內(nèi)容：在塑料加工過程中加入少量的光敏劑可使一般塑料變?yōu)楣饨到馑芰稀８叻肿渔溨饾u斷裂、縮短、使塑料強度降低，直至聚合物的分子量降低到能被微生物代謝的程度。氣泡膜在我們制造的時候，如果在制造的時候，出現(xiàn)了問題，密封沒有好，那么造成這種故障的原因有些呢？下面騰達包裝帶大家了解造成第.一種故障的原因主要有以下幾種：(1)熱封溫度不夠通常情況下，以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋，當(dāng)制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達到170～180℃;以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應(yīng)提高。(2)熱封速度過快封不上口還與封口機速度快慢有關(guān)。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不到熱封質(zhì)量要求。(3)冷壓膠輪壓力不合適冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調(diào)節(jié)壓力時只需夾緊彈簧即可。(4)熱封薄膜質(zhì)量有問題封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān)，如果復(fù)合里料電暈處理不均勻，現(xiàn)貨氣泡卷效果不好，并恰好出現(xiàn)在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現(xiàn)，產(chǎn)品必然報廢。所以在彩印包裝行業(yè)，是下道工序監(jiān)督上道工序，一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，必須及時分析起因并加以解決。在氣泡膜、氣泡袋的日常生產(chǎn)中，由于氣泡袋生產(chǎn)機器長時間連續(xù)工作、超負(fù)荷工作情況下，容易導(dǎo)致氣泡袋生產(chǎn)機器出現(xiàn)電氣故障及機械故障。下面騰達包裝帶大家了解以下內(nèi)容：常見的一些故障有：氣泡袋封口不牢、機器走走停停、起步時保險絲熔斷、運行中發(fā)出