結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高，容易加工。結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面，無須對泵內(nèi)進(jìn)行潤滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。吸氣均勻，工作平穩(wěn)，操作簡單，維修方便。很多朋友應(yīng)該不知道對西門子液環(huán)真空泵加止回閥的原因不是很清楚，認(rèn)為加上是沒有用處，其實(shí)不是這樣的。下面我們就為大家介紹加止回閥的原因：1、保護(hù)西門子液環(huán)真空泵本身，氣體倒灌會(huì)沖擊葉輪，使泵反向旋轉(zhuǎn)，為保護(hù)泵體及其他設(shè)備，一般在泵出口處加裝止回閥，現(xiàn)在越來越多的機(jī)組將止回閥安裝到出口，可起到保護(hù)泵和系統(tǒng)的作用。如系統(tǒng)要求嚴(yán)格，也有加裝兩個(gè)止回閥的，止回閥起到一個(gè)止回的作用，由于在真空泵在關(guān)閉了之后，被抽容器處于一個(gè)真空的狀態(tài)，而真空泵泵腔跟周圍環(huán)境的壓力一樣大，由于壓力差的關(guān)系，在我們關(guān)閉真空泵的時(shí)候，真空泵的空氣會(huì)被倒回去被抽容器。倘若我們在管道處安裝止回閥，在關(guān)閉真空泵之前關(guān)閉這個(gè)止回閥的話，泵腔的空氣就不會(huì)倒回到被抽容器了，停泵的瞬間，排氣口壓力大于進(jìn)氣口壓力，為了防止水環(huán)泵內(nèi)的水被壓回西門子液環(huán)真空泵，所以在進(jìn)氣口加止回閥，也叫逆止閥或單向閥。2、保護(hù)系統(tǒng)，故障停泵的瞬間，西門子液環(huán)真空泵入口和系統(tǒng)連接處是真空狀態(tài)，泵的出口一般與大氣相通，壓力會(huì)將水壓入系統(tǒng)破壞系統(tǒng)真空，為保護(hù)系統(tǒng)通常會(huì)在泵的入口和系統(tǒng)連接處加裝止回閥。了解了這些加加止回閥的原因，相信大家在使用西門子液環(huán)真空泵的時(shí)候也就不會(huì)再拒絕它了，對于加止回閥的原因我們就簡單介紹到這了，希望對大家有幫助。液環(huán)真空泵在汽蝕狀態(tài)下長時(shí)間工作，會(huì)造成泵的噪聲、振動(dòng)變大，甚至對泵造成損壞，因此應(yīng)盡量避免液環(huán)真空泵在汽蝕狀態(tài)下工作，可通過以下方法：1、降低工作液的溫度在液環(huán)真空泵工作點(diǎn)為固定值的前提下，降低工作液的溫度可以達(dá)到防止汽蝕的效果。2、使真空泵運(yùn)行在安全區(qū)域，提高選型的準(zhǔn)確性這要求在選型階段，選擇液環(huán)真空泵吸入壓力及工作液溫度時(shí)盡量避開液環(huán)泵容易發(fā)生汽蝕的壓力范圍。3、安裝汽蝕保護(hù)管路或單向閥汽蝕過程中產(chǎn)生的氣泡在壓縮過程中破裂時(shí)，從外部引入壓力較高的不凝氣體能夠及時(shí)補(bǔ)充因氣泡破裂而出現(xiàn)的空間，這樣可以大大減輕汽蝕對泵的損害及降低汽蝕引起的噪聲和振動(dòng)。2BV、2BE1設(shè)有汽蝕保護(hù)接口。在泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象時(shí)，從泵排氣側(cè)的汽蝕保護(hù)接口充入不凝氣體即可消除汽蝕噪聲，并大大減輕汽蝕對泵的損害。4、配大氣噴射器如液環(huán)真空泵吸氣口配有大氣噴射器，則液環(huán)泵不易發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。5、采用具有更低的飽和蒸汽壓的液體作為工作液。6、泵的葉輪、圓盤采用防汽蝕能力較強(qiáng)的材質(zhì)。