機(jī)械加工具體處理原則為了加工精度，粗、精加工還是分開(kāi)進(jìn)行。合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，精加工工序則要求用較高精度的機(jī)床加工。粗、精加工分別在不同的機(jī)床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延長(zhǎng)精密機(jī)床的使用壽命。大型鋁板加工-刨槽:首先復(fù)核切割板塊數(shù)據(jù)采用材料符合加工單要求：刨槽時(shí)，必須將加工單圖意作再次分析、確認(rèn)、定型：操作此項(xiàng)必須要求一人負(fù)責(zé)控制,刨槽方向要從左向右,從上至下,不準(zhǔn)反切，力度一定要足夠且平穩(wěn)，要使定位輪與復(fù)合板貼緊，否則槽深淺不一致：刨槽時(shí)先調(diào)整顯示器至需要的尺寸,試開(kāi)時(shí),采用一小塊復(fù)合板作刨槽調(diào)試,調(diào)試效果必須按復(fù)合板刨槽要求中,刨槽深度必須飾背面聚乙稀厚度在0.3mm~0.5mm之間,刨槽口寬在3mm~4mm之間,不得影響背面飾面外觀,槽的位置尺寸誤差允許±0.5mm大型機(jī)械加工的加工工序。機(jī)械加工的生產(chǎn)過(guò)程包括原材料的運(yùn)輸保存、生產(chǎn)準(zhǔn)備、毛胚制造、零件的加工和熱處理、產(chǎn)品的裝配調(diào)試等內(nèi)容。通過(guò)機(jī)械加工，能改變?cè)牧系男螤?、尺寸以及性能，使之成為符合要求的成品。這一過(guò)程也叫工藝過(guò)程，是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的。大型機(jī)械加工的注意事項(xiàng)。(1)要便于加工操作，盡量減少不必要的彎腰、踮腳動(dòng)作。(2)定位應(yīng)準(zhǔn)確，以防產(chǎn)生振動(dòng)，造成誤差。(3)設(shè)備操作件的運(yùn)動(dòng)方向與被操作件的運(yùn)動(dòng)方向要符合規(guī)定要求，并要簡(jiǎn)易標(biāo)明。(4)設(shè)置必要的互鎖機(jī)構(gòu)，以防操作中出現(xiàn)不協(xié)調(diào)動(dòng)作，引發(fā)危險(xiǎn)。(5)手柄、手輪、按鈕的結(jié)構(gòu)以及排列位置要符合要求。一般啟動(dòng)按鈕應(yīng)安裝在機(jī)殼內(nèi)，并裝設(shè)防止意外觸動(dòng)的護(hù)環(huán)，軸桿上應(yīng)裝有自動(dòng)脫出裝置，以防手輪、手柄傷人。