加強(qiáng)人員培訓(xùn)工作，對纜頭制作人員進(jìn)行必要的業(yè)務(wù)資質(zhì)與技術(shù)評定，持證上崗。對在保質(zhì)期內(nèi)因制作原因連續(xù)發(fā)生兩次故障的，取消其纜頭制作資格，待重新培訓(xùn)考核合格后，方可重新上崗。(5)加強(qiáng)電纜工程各個環(huán)節(jié)的隱蔽工程和中間環(huán)節(jié)驗收，嚴(yán)把質(zhì)量驗收關(guān)，對土建、電氣等工程驗收中發(fā)現(xiàn)缺陷、隱患要徹底整改，并做好各項記錄，必要時留有照片、影視等資料。(6)運(yùn)用外護(hù)套環(huán)流在線監(jiān)測技術(shù)、在線光纖測溫技術(shù)、在線局部放電檢測技術(shù)等先進(jìn)在線監(jiān)測技術(shù)，加強(qiáng)電纜的實時在線運(yùn)行監(jiān)視，提前發(fā)現(xiàn)隱性缺陷，避免造成停電事故發(fā)生。電纜線路能否安全運(yùn)行，直接關(guān)系到整個電網(wǎng)安全運(yùn)行和系統(tǒng)穩(wěn)定。只有從電纜生產(chǎn)、運(yùn)輸、敷設(shè)、安裝、試驗、巡視、檢測等各個方面加強(qiáng)質(zhì)量管控和驗收把關(guān)，才能將電纜故障降至比較好的程度，才能確保電纜線路長期安全運(yùn)行。電纜工藝流程絕緣檢測→設(shè)備點件檢查→剝除電纜護(hù)層→焊接地線→包繞填充、固定三叉手套→剝銅屏蔽層和半導(dǎo)電層→固定應(yīng)力管→壓接端子→固定相色密封管→送電運(yùn)行驗收→固定絕緣管→固定防雨裙→固定密封管→固定相色管→送電運(yùn)行驗收3.2設(shè)備點件檢查：開箱檢查實物符合裝箱單上數(shù)量，外觀有無異?，F(xiàn)象，按操作順序擺放在大瓷盤中。電纜的絕緣搖測：將電纜兩端封頭打開，用2500V搖表、測試合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。剝除電纜護(hù)層：剝外護(hù)層：用卡子將電纜垂直固定。從電纜端頭量取750mm（戶內(nèi)頭量取550mm），剝?nèi)ネ庾o(hù)套。剝鎧裝：從外護(hù)層斷口量取30mm鎧裝，用鉛絲綁后，其余剝?nèi)?。剝?nèi)墊層：從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)墊層，其余剝?nèi)?。然后，摘去填充物，分開芯線。做好低壓電纜頭制作安裝工程1準(zhǔn)備階段：安裝單位將所使用的電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子，鍍鋅螺絲、電纜卡子等材料填報工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審，監(jiān)理工程師審核后予以簽返。2施工階段：操作工藝流程：搖測電纜絕緣→剝電纜鎧甲、打卡子→焊接地線→包纏電纜、套電纜終端頭套→低壓電纜芯線接線鼻子，與設(shè)備連接3監(jiān)控要點：（1）選用1000V搖表對電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上。（2）采用電纜本身鋼帶寬的1/2做卡子，采用膠口法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開。微信號技成培訓(xùn)你關(guān)注。（3）采用錫焊焊接在電纜鋼帶上的接地線，必須十分牢固。（4）電纜終端頭必須在電纜頭上固定牢穩(wěn)，相序應(yīng)正確。（5）線鼻子與電纜芯線截面必須配套，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接應(yīng)在兩道以上。4驗收階段：（1）選用1000V搖表對電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上。（2）采用電纜本身鋼帶寬的1/2做卡子，采用膠口法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開。微信號技成培訓(xùn)你關(guān)注。（3）采用錫焊焊接在電纜鋼帶上的接地線，必須十分牢固。（4）電纜終端頭必須在電纜頭上固定牢穩(wěn)，相序應(yīng)正確。（5）線鼻子與電纜芯線截面必須配套，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接應(yīng)在兩道以上。