名片曝光使用說明

步驟1:創(chuàng)建名片

微信掃描名片二維碼,進入虎易名片小程序,使用微信授權(quán)登錄并創(chuàng)建您的名片。

步驟2:投放名片

創(chuàng)建名片成功后,將投放名片至該產(chǎn)品“同類優(yōu)質(zhì)商家”欄目下,即開啟名片曝光服務(wù),服務(wù)費用為:1虎幣/天。(虎幣充值比率:1虎幣=1.00人民幣)

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如果想要高品質(zhì)的O型圈,我們普瑞斯橡膠工業(yè)有限公司就是您更好的選擇,我們的產(chǎn)品原料均是,生產(chǎn)的產(chǎn)品均是高品質(zhì)、高性價比,信賴。我公司的主要客戶已達幾千家,其中主要有上市公司、國跨國企業(yè)、名企、各大院校、研究院、私企等,主要針對行業(yè)礦山機械、醫(yī)療器械、傳動設(shè)備,課題研究等多個行業(yè)。普瑞斯橡膠工業(yè)有限公司不管是資金能力,還是模具質(zhì)量,膠料及原材料選擇,甚至是硫化工藝的制定,都盡可能做到完美,是您身邊的O型圈密封。 一、普瑞斯橡膠配方的概念: 橡膠是生產(chǎn)耐磨O型圈、耐油O型圈、耐高溫O型圈、耐腐蝕O型圈、耐酸堿O型圈、耐化學(xué)品O型圈,耐氧化O型圈等橡膠制品的重要原料,但是對于適用于不同要求的O型圈,加入的各種配合劑是不同的,需要從O型圈的各項經(jīng)濟、技術(shù)指標的各個成分的比例數(shù)據(jù)來看,這個就是橡膠配方,舉個例子來說:輪胎、膠管、膠帶、橡膠密封件、膠鞋等屬于模型制品;膠粘劑、膠布等屬于非模型制品。每種制品的不同部位,所用的技術(shù)指標不同,配方的造價就不同。因此配方的經(jīng)濟價值也是至關(guān)重要的。 在同一個配方中,所采用的配套先進工藝要素,如:硫化條件、工藝要點和經(jīng)濟效益等與后出產(chǎn)的O型圈均有密切關(guān)系。所以,過去許多橡膠配方,只是材料的配比,如果沒有達到該有的技術(shù)水平和工藝條件,就不能算是完整的配方。 二、普瑞斯O型圈的性能分類 O型圈有上萬種,按產(chǎn)品配方分類不科學(xué),按照性能來分類才會比較合理。如:耐磨指標做指標的配方,用在種產(chǎn)品上都是耐磨。耐油、耐酸堿、耐高溫、耐化學(xué)品、耐高壓,耐水蒸氣等等以此類推。 按生膠主要性能來分類,也不科學(xué),在現(xiàn)有資料中,隨著科學(xué)的進步,往往是使用幾種新材料的共混體,接枝技術(shù)從而獲得成本低廉,性能優(yōu)越的配方。這在現(xiàn)代經(jīng)濟商品競爭中,也是至關(guān)重要的。所以,橡膠配方在O型圈的價值工程和企業(yè)效益之間,具有強的決定功能。 下面以耐油配方具體闡述:耐油 配方是指該配方必須把耐磨性能作為性能的配方。 耐油性能,在使用過程中的化學(xué)穩(wěn)定性能。如果化學(xué)穩(wěn)定性能達不到要求,橡膠的結(jié)構(gòu)因為油性介質(zhì)的化學(xué)作用而改變,造成其他物理性能發(fā)生改變:如強力、變形、硬度、彈性等性能降低,或完全失去。因此,耐油性能是該配方的性能指標。 根據(jù)介質(zhì)油類的性質(zhì)特點,如:極性油、非極性油、油類的溫度條件等。從而確定耐油性能的級別。不同級別的O型圈,要選擇不同的主體橡膠材料。如:介質(zhì)油是常溫下使用,丁氰膠就能保障;如果是高溫條件下使用,就要選擇硅橡膠、氟橡膠。 按O型圈適用范圍不同,有不同要求,上面配方可做膠輥。襯里過渡層使用的,多余硫黃可以滲透到面膠里去的,硫化時間可按膠輥硫化控制即可。如果做電瓶殼、黑管配件、人造玉石等,就要長時間二次硫化了。 三、普瑞斯量、高彈性、高精度O型圈的安裝方法: 1.安裝要求 在安裝O型圈之前,檢查以下各項: 1)引入角按圖紙加工 2)銳邊倒角或倒圓 3)內(nèi)徑去除毛刺 4)表面有無污染 5)密封件和零件已涂抹潤滑脂或潤滑液(要彈性體的介質(zhì)相容性,推薦用所密封的液體來潤滑) 6)不得使用含固體添加劑的潤滑脂,如二硫化鉬、硫化鋅 7)螺絲已封蓋 2. 手工安裝: 1)使用無銳邊的工具 2)O型圈不扭曲,不得過量拉伸O型圈 3)盡量使用輔助工具,正確定位 4)對于用密封條粘接成的O型圈,不得在連接處拉伸 3.安裝螺絲、花鍵等 1)當O型圈拉伸后,要通過螺絲、花鍵、鍵槽等時,必須使用安裝心軸。該心軸可以用較軟、光滑的金屬或塑料制成,不得有毛刺或銳邊。 2)安裝壓緊螺絲時,應(yīng)對稱旋緊螺絲,不得按方向順序旋緊。 4.采用自動化安裝 四、新安裝的O型圈運轉(zhuǎn)時發(fā)生泄漏的原因 新安裝的機械密封運轉(zhuǎn)時發(fā)生泄漏的原因:新安裝的O型圈投入運轉(zhuǎn)后即出現(xiàn)泄漏的原因,大多屬于安裝方面的問題。 1)設(shè)計的端面比壓過小,不足以滿足O型圈密封需要的端面,比壓 2)O型圈彈簧壓縮量太小 3)O型圈密封端面粗糙度沒達到要求 4)O型圈密封端面的平面度不夠 5)O型圈在壓力和溫度等因素作甩下產(chǎn)生變形,破壞了密封端面的平面度 6)動環(huán)在傳動座中卡住 7)動靜環(huán)不同心 8)在平衡型密封中載荷系數(shù)不合適(往往是太小) 9)在波紋管式密封中,波紋管的內(nèi)外徑不合適
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