節(jié)能降耗，變頻器大顯身手降低能耗不是單的節(jié)能，它涉及能源開采、加工到下游能源使用的各個環(huán)節(jié)。這就要求我們提高能源開發(fā)、生產、加工環(huán)節(jié)的效率、減少浪費；要采用節(jié)能、降耗、節(jié)水、環(huán)保的先進技術設備和產品，改造或淘汰消耗高、污染大的落后生產能力、工藝和產品。而其中，自動化企業(yè)機會巨大，直接的就是變頻器生產企業(yè)。從上游的石油、天然氣、煤炭開采，到能源輸送以及發(fā)電，到下游的石化、鋼鐵、汽車生產直至后期的水處理、環(huán)保，無所不及。變頻器產生的初目的是速度控制，應用于印刷，電梯，紡織，機床和生產流水線等行業(yè)。而目前相當多的運用是以節(jié)能為目的。由于中國是能源消耗大國，能源利用效率相對很低，而中國的能源儲備相對貧乏，因此大力提倡各種節(jié)能措施，并由經貿委和計劃委員會在2001年制訂了《節(jié)約用電管理辦法》，著重推薦了變頻器調速技術。在水泵、中央空調等領域，變頻器可以取代傳統(tǒng)的通過限流閥和回流旁路技術，充分發(fā)揮節(jié)能效果；在火電、冶金、礦山、建材行業(yè)，高壓變頻調速的交流電機系統(tǒng)的經濟價值正在得以體現(xiàn)。變頻器，作為工業(yè)自動化驅動系統(tǒng)重要的組成部分，從進入中國到廣泛應用已有超過30年歷史。如果以一個人的年齡來計算，如今的變頻器市場絕/對算是青壯年時期，然而市場表現(xiàn)并非如此。隨著國內經濟環(huán)境變化，不論是高壓變頻器還是低壓變頻器市場，都不同程度的進入一個低谷期。以往穩(wěn)定增長勢頭不再，取而代之的是近年來的持續(xù)下滑。從歷史數據來看，2011年以后變頻器市場開始進入下滑區(qū)間，而據gongkong市場研究初步測算，2015年的通用變頻器市場規(guī)模同比降幅將超過10%，2016年市場預期仍較為悲觀。從目前的行業(yè)應用來看，隨著變頻驅動技術的普及與成熟，除了新能源領域以及部分行業(yè)專機外，在傳統(tǒng)電機驅動領域已很難找到新的突破點。隨著新增市場拉動力逐步削弱，存量改造市場的比例開始上升。中國變頻器市場的“中年危機”開始顯現(xiàn)，眾多市場參與者也在尋求變化。外資品牌開始大力投入經濟型產品的推廣，并憑借全產品生命周期服務開發(fā)更多的中端用戶群體，本土品牌拓展行業(yè)覆蓋，加大上下游產品線的開發(fā)。以往變頻器行業(yè)百家爭鳴的局面，已演變成如今“肉搏廝殺”。三、更換只有查到損壞的根本原因，并首先消除再次損壞的可能，才能更換逆變模塊，否則換上去的新模塊會再損壞。⑴IGBT同絕緣柵場效應管一樣要避免靜電損壞。在裝配焊接中防止損壞的根本措施是，把要修理的機器、IGBT模塊、電烙鐵、人、操作工作臺墊板等全部用導線連接起來，使得在同一電場電位下進行操作，全部連接的公共點如能接地就更好。特別是電烙鐵頭上不能帶有市電高電位，示波器電源要用隔離良好的變壓器隔離。IGBT模塊在未使用前要保持控制極G與發(fā)射極E接通，不得隨意去掉該器件出廠前的防靜電保護G-E連通措施。⑵功率模塊與散熱器之間涂導熱硅脂，涂層厚度0.1耀0.25mm，接觸面80%以上，緊固力矩按緊固螺釘大小施加(M413kg/cm，M517kg/cm，M622kg/cm)，以確保模塊散熱良好。⑶機器拆開時，要對被拆件、線頭、零件做好筆記。再裝配時處理好原裝配上的各類技術措施，不得簡化、省略。例如，輸入的雙絞線、各電極連接的電阻阻值、絕緣件、吸收板或吸收電容都要維持原樣；要對作了修焊的驅動印制板進行清潔和防止爬電的涂漆處理，以及絕緣，更不要少裝和錯裝零部件。