氣泡膜在我們制造的時(shí)候，如果在制造的時(shí)候，出現(xiàn)了問(wèn)題，密封沒(méi)有好，那么造成這種故障的原因有些呢？下面騰達(dá)包裝帶大家了解造成第.一種故障的原因主要有以下幾種：(1)熱封溫度不夠通常情況下，以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋，當(dāng)制袋總厚度為80～90μm時(shí)，熱封溫度要達(dá)到170～180℃;以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85～100μm時(shí)，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應(yīng)提高。(2)熱封速度過(guò)快封不上口還與封口機(jī)速度快慢有關(guān)。如果速度過(guò)快，封口處還未來(lái)得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理了，自然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求。(3)冷壓膠輪壓力不合適冷壓膠輪上下各有一個(gè)，它們之間的壓力要適中，調(diào)節(jié)壓力時(shí)只需夾緊彈簧即可。(4)熱封薄膜質(zhì)量有問(wèn)題封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān)，如果復(fù)合里料電暈處理不均勻，現(xiàn)貨氣泡卷效果不好，并恰好出現(xiàn)在封口處，肯定無(wú)法封口。這種情況很少見(jiàn)，然而一旦出現(xiàn)，產(chǎn)品必然報(bào)廢。所以在彩印包裝行業(yè)，是下道工序監(jiān)督上道工序，一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，必須及時(shí)分析起因并加以解決。氣泡膜有特點(diǎn)大家了解些呢？下面騰達(dá)包裝帶大家了解以下內(nèi)容，希望可以讓大家多了解到一點(diǎn)知識(shí)：1、與傳統(tǒng)的包裝成本相比，由于此產(chǎn)品重量輕巧，一般可節(jié)省35%的包裝郵寄成本。2、氣泡膜為外層、里層內(nèi)襯氣泡，具有堅(jiān)韌與防震的功能，提供更佳的保護(hù)。也可按需要印刷不同的圖案或文字，美觀大方可貼標(biāo)簽。3、氣泡可以防止在運(yùn)送過(guò)程中損壞貨物，氣泡膜還可以環(huán)保、可回收再利用。當(dāng)我們生產(chǎn)氣泡膜的時(shí)候如果生產(chǎn)氣泡膜的機(jī)器運(yùn)行中出現(xiàn)