汽車內(nèi)飾板材擠出機就是用塑料為原料做成的板材。成分我們通常所用的塑料并不是一種物質(zhì)，它是由許多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分，此外，為了改進塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。汽車內(nèi)飾板材擠出機合成樹脂合成樹脂是塑料的主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～90%。由于含量大，而且樹脂的性質(zhì)常常決定了塑料的性質(zhì)，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物。汽車內(nèi)飾板材擠出機的四種流動狀態(tài)不會以單獨的形式出現(xiàn)，就某一塑料質(zhì)點來說，既不會有真正的倒流，也不會有封閉的環(huán)流。在擠出量的要求下，可以在提高轉(zhuǎn)速的情況下加大螺槽深度。此外，螺桿與機筒的間隙也對擠出質(zhì)量有影響，間隙過大時則塑料的倒流、漏流增加，不但引起擠出壓力波動，影響擠汽車內(nèi)飾板材擠出機根據(jù)客戶需求可生產(chǎn)，厚度為0.2mm-25mm,寬幅50mm-2500mm各類板、片材。螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，為使塑料融化，色澤均勻擠出量增高。衣回型模頭采用特殊雙節(jié)流設計，使板材厚薄調(diào)整準準。溫度控制在±1℃可準確控制塑化過程及板材厚薄，平整性。輥成型壓棍機采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過中提供更多選擇性，提高板材品質(zhì)。汽車內(nèi)飾板材擠出機板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可控制板材厚薄度。壓輥輪直經(jīng)為350mm，及雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制機準確控制壓棍輪溫度使板材，厚薄均勻。青島坤宇中德塑機廠生產(chǎn)pvc木塑結(jié)皮，半結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線該機組采用專門設計的ＳＪＳＺ錐形雙螺桿擠出機，采用ABB,西門子變頻器調(diào)速，選用ＲＫＣ、歐姆龍溫控儀表，具有調(diào)節(jié)范圍廣，溫控精度高，操作方便等優(yōu)點，輔機由定型臺、牽引機、裁邊機，橫行切割機及推料架組成，模具配備模溫機冷卻裝置確保板材表面定型效果。對輥式牽引機（8對）采用減速器電機及變頻器，具有結(jié)構(gòu)合理、牽引力大，牽引穩(wěn)定等特點。切割機具有工作準確，切割精度高的優(yōu)點，推料架附有可移動的推料小車和特制的橡膠保護層，具有不傷料，使用簡便等優(yōu)點，輔機機組采用可編程電腦控制系統(tǒng)，整機控制穩(wěn)定。產(chǎn)品特點和功能PVC結(jié)皮，半結(jié)皮發(fā)泡板材，具有隔音、吸音、隔熱、保溫等性能。板質(zhì)具有阻燃性，能自熄不虞火災，可以安全使用。各系列產(chǎn)品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。本產(chǎn)品使用一般木材加工工具即可施工?？上衲静囊粯舆M行鉆、鋸、釘、刨、粘等加工可選用于熱成型，加熱彎曲及折疊加工。可根據(jù)一般焊接程序焊接，亦可與其它PVC材料粘接加工范圍：厚度3-20mm寬度1220mm青島坤宇中德塑機廠生產(chǎn)PVC結(jié)皮發(fā)泡板片材生產(chǎn)線、PVC木塑門板片材生產(chǎn)線該生產(chǎn)線專用于PVC、PE、PP木塑發(fā)泡模板、裝飾板擠出生產(chǎn)。生產(chǎn)線具有產(chǎn)量大、擠出穩(wěn)定，發(fā)泡倍率高等優(yōu)點?？缮a(chǎn)各種裝飾類制品，用途廣泛。制品表面硬度高，光滑平整，比重可控制在0.6-0.9kg/m3之間。應客戶要求，提供的機械設計制造及全套的加工成型工藝，以滿足每一位客戶的要求。青島九洲機械有限公司下設銷售中心，技術(shù)開發(fā)中心，生產(chǎn)部，品質(zhì)管理部，售后服務部等?，F(xiàn)有多名塑機行業(yè)中技術(shù)人員。公司于2004年通過了ISO9001國際質(zhì)量體系認證。