氣動襯氟蝶閥 技術參數(shù) 氣缸選配： 意大利lally 氣缸形式： 雙作用 單作用（彈簧復位式） 環(huán)境溫度： -20℃- 80℃ 氣源壓力： 雙作用4～8bar、單作用5～8bar 附件選項 （可選） 回訊器： 也叫限位開關，遠程反饋開關信號（普通型、防爆型可選） 電磁閥： 雙作用選二位五通、單作用選二位三通（普通型、防爆型，多種電壓可選） 三聯(lián)件： 可對氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤滑油 手輪機構(gòu)： 轉(zhuǎn)動手輪機構(gòu)，可實現(xiàn)手動開、關閥 電氣定位器： 輸入4～20mA信號,實現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能（普通型、防爆型可選） 備注: 氣缸參數(shù)請另參考所選配的氣動執(zhí)行器資料. 蝶閥標準規(guī)范 設計制造驗收：ISO 10631—1991 閥門結(jié)構(gòu)長度：ISO 5752—1988 閥門法蘭連接：ISO 7005.2 閥門 檢驗：ISO/DIN 5208—1987 驅(qū)動裝置連接： ISO/DIN 5211—1982 蝶閥參數(shù)： 公稱壓力：PN0.6Mpa、PN1.0Mpa、PN1.6Mpa 連接方式：對夾、法蘭連接 閥體材質(zhì)：球墨鑄鐵、灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼 閥板材質(zhì)：球鐵鍍鎳磷、球鐵覆尼龍、不銹鋼（304、316、316L）、哈式合金 密封材料：丁腈橡膠NBR、三元乙丙EPDM（可選耐熱、耐磨）、聚四氟乙烯PTFE 閥 桿：碳鋼鍍鎳磷、416/304/316 詳細介紹： ★ 氣動執(zhí)行器意大利，表面經(jīng)陽極氧化處理，齒輪齒條結(jié)構(gòu)， ★ 有開關兩個位置 /-5°行程調(diào)節(jié)，NAMUR標準氣源接口，可與電磁閥直接連接 ★ 正常使用壽命可達100萬次 ★ 閥體、閥板、閥軸同心結(jié)構(gòu)設計，雙向氣泡級密封 ★ 無支架外型結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積小 ★ 采用無銷連接，使介質(zhì)與金屬完全隔離，維護簡便易行 ★ 無靠背設計了閥門安裝完畢后不增加扭距 ★ 蝶板為高性能噴涂板，比普通板更加耐磨，壽命壽命更長 ★ 適用介質(zhì)：氣體、水及油類等 用途：本蝶閥適用于食品、飲料、醫(yī)藥、化工等凈管路及工業(yè)環(huán)保、水處理、高層建筑、給排水管路作啟閉或調(diào)節(jié)流量之用。 ◇ 型號編制表 氣動/電動 蝶閥 選型表 LD 動作方式 連接方式 結(jié)構(gòu)形式 密封材料- 壓力 _閥體材質(zhì) _閥板材質(zhì) DN(通徑) 型號 1動作方式 2連接方式 3結(jié)構(gòu)形式 4密封材料 5壓力Mpa 6閥體材質(zhì) 7閥板材質(zhì) LD 3：蝸輪 4：法蘭 1：中線 X：EPDM 0.6 Z:鑄/球鐵 Q:球鐵鍍鎳 6：氣動 7：對夾 3：三偏心 F：PTFE 1.0 C:鑄鋼 N:尼龍覆層 9：電動 8：卡箍 H：合金 1.6 P:304 P:304 N: 尼龍 2.5 R:316 R:316 V:氟橡膠 RL:316L F4:全包PTFE S:UPVC S:UPVC G:PP G:PP 舉例： 1、 氣動蝶閥：閥體：鑄鐵，閥板304，密封：橡膠，壓力16公斤，對夾連接，通經(jīng)80，那這個氣動蝶閥的型號就是：LD671X-16ZP DN80； 2、 氣動塑料蝶閥：閥體：UPVC，閥板UPVC，對夾連接，壓力10公斤，密封：EPDM，通經(jīng)50，那這個氣動塑料蝶閥的型號就是：LD671X-10S DN50 尺寸表(mm) SIZE DN A B C D E ФF G H DN40 40 139.5 130.0 30.0 41.0 33.0 50.0 89.5 277.5 DN50 50 139.5 130.0 30.0 41.0 42.6 52.0 89.5 289.5 DN65 65 162.0 143.0 35.5 45.0 45.6 52.0 100.5 319.5 DN80 80 162.0 155.0 35.5 45.0 45.6 52.0 100.5 344.5 DN100 100 207.0 170.0 42.0 52.5 51.6 72.0 117.0 391.0 DN125 125 237.5 190.0 47.5 58.5 55.6 72.0 128.5 438.5 DN150 150 271.5 210.0 55.0 68.0 55.6 72.0 141.5 483.5 DN200 200 366.0 243.0 68.0 80.0 59.6 97.0 183.5 593.5 DN250 250 366.0 282.0 68.0 80.0 67.6 97.0 183.5 667.5 DN300 300 522.0 310.0 87.0 100.0 77.6 122.0 218.0 767.0