大型機(jī)械加工行業(yè)所面臨的競(jìng)爭(zhēng)!如今社會(huì)上，對(duì)于工業(yè)行業(yè)的重視度越來(lái)越高，我國(guó)也正在由一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó)轉(zhuǎn)型為工業(yè)大國(guó)，機(jī)械制造業(yè)是發(fā)展經(jīng)濟(jì)必不可少的，特別是大型機(jī)械加工行業(yè)也遇到了前所未有的挑戰(zhàn)。機(jī)械制造業(yè)是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基石，也是增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)。當(dāng)前，全球正加速?gòu)墓I(yè)化社會(huì)向信息化社會(huì)過(guò)渡，先進(jìn)制造技術(shù)對(duì)于提高的核心競(jìng)爭(zhēng)力具有十分重要的意義。先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造業(yè)不斷吸收機(jī)械、信息、材料的現(xiàn)代管理技術(shù)等方面的新成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、管理及售后服務(wù)的制造全過(guò)程的一套系統(tǒng)技術(shù)。從國(guó)際上看，以計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)為主導(dǎo)方向的制造業(yè)目前已經(jīng)進(jìn)入了集成化、網(wǎng)絡(luò)化、敏捷化、虛擬化、智能化和綠色化。目前，制造業(yè)技術(shù)正向超精密、少能耗和無(wú)污染的方向發(fā)展。減少能耗和日趨嚴(yán)格的環(huán)境與資源約束，使綠色制造業(yè)顯得越來(lái)越重要，并將成為21世紀(jì)制造業(yè)的重要特征。機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見(jiàn)有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。機(jī)床主軸是裝夾工件或刀具的基準(zhǔn)，并將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給工件或刀具，主軸回轉(zhuǎn)誤差將直接影響被加工工件的精度。主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量。它可分解為徑向圓跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)和角度擺動(dòng)三種基本形式。產(chǎn)生主軸徑向回轉(zhuǎn)誤差的主要原因有：主軸幾段軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。但它們對(duì)主軸徑向回轉(zhuǎn)精度的影響大小隨加工方式的不同而不同。產(chǎn)生軸向竄動(dòng)的主要原因是主軸軸肩端面和軸承承載端面對(duì)主軸回轉(zhuǎn)軸線有垂直度誤差。