玻璃纖維氈片的幾種類型（1）短切原絲氈：將玻璃原絲（有時也用無捻粗紗）切割成50mm長，將其隨機(jī)但均勻地鋪陳在網(wǎng)帶上，隨后施以乳液粘結(jié)劑或撒布上粉末結(jié)劑經(jīng)加熱固化后粘結(jié)成短切原絲氈。短切氈主要用于手糊、連續(xù)制板和對模模壓和SMC工藝中。對短切原絲氈的質(zhì)量要求如下：①沿寬度方向面積質(zhì)量均勻；②短切原絲在氈面中分布均勻，無大孔眼形成，粘結(jié)劑分布均勻；③具有適中的干氈強(qiáng)度；④優(yōu)良的樹脂浸潤及浸透性。（2）連續(xù)原絲氈：將拉絲過程中形成的玻璃原絲或從原絲筒中退解出來的連續(xù)原絲呈8字形鋪敷在連續(xù)移動網(wǎng)帶上，經(jīng)粉末粘結(jié)劑粘合而成。連續(xù)玻纖原絲氈中纖維是連續(xù)的，故其對復(fù)合材料的增強(qiáng)效果較短切氈好。主要用在拉擠法、RTM法、壓力袋法及玻璃氈增強(qiáng)熱塑料（GMT）等工藝中。（3）表面氈玻璃鋼制品：通常需要形成富有樹脂層，這一般是用中堿玻璃表面氈來實(shí)現(xiàn)。這類氈由于采用中堿玻璃（C）制成，故賦予玻璃鋼耐化學(xué)性特別是耐酸性，同時因?yàn)闅直　⒉＠w直徑較細(xì)之故，還可吸收較多樹脂形成富樹脂層，遮住了玻璃纖維增強(qiáng)材料（如方格布）的紋路，起到表面修飾作用。（4）針刺氈：針刺氈或分為短切纖維針刺氈和連續(xù)原絲針刺氈。短切纖維針刺氈是將玻纖粗紗短切成50mm，隨機(jī)鋪放在預(yù)先放置在傳送帶上的底材上，然后用帶倒鉤的針進(jìn)行針刺，針將短切纖維刺進(jìn)底材中，而鉤針又將一些纖維向上帶起形成三維結(jié)構(gòu)。所用底材可以是玻璃纖維或其它纖維的稀織物，這種針刺氈有絨毛感。其主要用途包括用作隔熱隔聲材料、襯熱材料、過濾材料，也可用在玻璃鋼生產(chǎn)中，但所制玻璃鋼強(qiáng)度較低，使用范圍有限。另一類連續(xù)原絲針刺氈，是將連續(xù)玻璃原絲用拋絲裝置隨機(jī)拋在連續(xù)網(wǎng)帶上，經(jīng)針板針刺，形成纖維相互勾連的三維結(jié)構(gòu)的氈。這種氈主要用于玻璃纖維增強(qiáng)熱塑料可沖壓片材的生產(chǎn)。（5）縫合氈：短切玻璃纖維從50mm乃至60cm長均可用縫編機(jī)將其縫合成短切纖維或長纖維氈，前者可在若干用途方面代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘結(jié)劑粘結(jié)的短切氈，后者則在一定程度上代替連續(xù)原絲氈。它們的共同優(yōu)點(diǎn)是不含粘結(jié)劑，避免了生產(chǎn)過程的污染，同時浸透性能好，價格較低。是玻璃纖維立體織物？[來源：重慶璨月新材料]玻璃纖維立體織物立體織物是相對平面織物而言，其結(jié)構(gòu)特征從一維二維發(fā)展到了三維，從而使以此為增強(qiáng)體的復(fù)合材料具有良好的整體性和仿形性，大大提高了復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度和抗損傷容限。它是隨著航天、航空、兵器、船舶等部門的特殊需求發(fā)展起來的，目前其應(yīng)用已拓展至汽車、體育運(yùn)動器材、醫(yī)療器械等部門。主要有五類：機(jī)織三維織物、針織三維織物、正交及非正交非織造三維織物、三維編織織物和其它形式的三維織物。立體織物的形狀有塊狀、柱狀、管狀、空心截錐體及變厚度異形截面等。關(guān)于玻璃纖維一些你不知道的技術(shù)參數(shù)說到玻璃纖維，相信從事玻璃鋼行業(yè)的朋友都不陌生，因?yàn)椴Ａт摚╢rp）里的“?！敝傅木褪遣ＡЮw維（fiberglass）。堿含量在日常生產(chǎn)中大家都知道玻璃纖維有分無堿和中堿，但是劃定的呢，相信很多朋友卻并不是很清楚。這里就關(guān)系到一個堿含量的問題，主要是指堿金屬氧化物的含量。按堿含量不同，玻璃纖維主要分為三種：①無堿玻璃纖維（氧化鈉0%～2%，屬鋁硼硅酸鹽玻璃）②中堿玻璃纖維（氧化鈉8%～12%,屬含硼或不含硼的鈉鈣硅酸鹽玻璃）③高堿玻璃纖維（氧化鈉13%以上，屬鈉鈣硅酸鹽玻璃）可見大家常說的無堿并不是真的無堿，只是堿金屬含量低于2%。一般應(yīng)用于復(fù)合材料上的主要是無堿和中堿玻璃纖維。下面來看看無堿玻纖和中堿玻纖性能上的一些對比：成本力學(xué)性能化學(xué)穩(wěn)定性耐水耐酸耐堿無堿高于中堿無堿優(yōu)于中堿無堿優(yōu)于中堿中堿明顯優(yōu)于無堿無堿略優(yōu)于中堿從表中可以看出無堿和中堿玻璃纖維也是各有所長，因此在做產(chǎn)品的時候我們可根據(jù)產(chǎn)品的特性和需求來因材施用，達(dá)到合適的性價比。單絲直徑玻璃纖維的單絲直徑一般為幾個微米到二十幾個微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的1/20-1/5。粗纖維：其單絲直徑一般為30μm。初級纖維：其單絲直徑大于20μm。中級纖維：單絲直徑10-20μm。纖維(亦稱紡織纖維)：其單絲直徑3-10μm。對于單絲直徑小于4um的玻璃纖維又稱為超細(xì)纖維。單絲直徑不同，不僅纖維的性能有差異，而且影響到纖維的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)量和成本。一般5-10um的纖維作為紡織制品用，10-14um的纖維一般做無捻粗紗、無紡布、短切纖維氈等較為適宜。單絲直徑由鉑金漏板的孔徑和拉絲速度決定，一般單絲越細(xì)的纖維成本越貴。一方面和生產(chǎn)工藝較難、產(chǎn)量較低有關(guān)；另一方面單絲越細(xì)，單位面積含有的偶聯(lián)劑也會更多。特克斯（tex）特克斯（tex），簡稱特，是一種線密度單位，又稱號數(shù)。指1000米長紗線在公定回潮率下重量的克數(shù)，tex=g/L*1000，其中g(shù)為紗（或絲）的重量（克），L為紗（或絲）的長度（米）。它是定長制單位，克重越大紗線越粗。每束纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成，因此簡單來說tex就是衡量單股玻璃纖維紗的粗細(xì)。我們常見的1200、2400、4800號都是指紗的線密度，即每千米紗的重量為1200g、2400g、4800g。含水率玻璃纖維在生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制含水率，按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃纖維的含水率應(yīng)該低于0.2%。我們在日常生產(chǎn)中經(jīng)常會忽略這個參數(shù)，由于大多數(shù)工廠的儲存條件不完善，隨意放置的玻璃纖維容易吸潮，因此會造成含水率過高，影響樹脂的固化。這種現(xiàn)象在南方“回南天”的時候需要特別注意，用之前可以把玻璃纖維稍微烘烤一下，控制含水率。