華盛流體分離科技（廈門）有限公司是一家運用膜分離、連續(xù)離子交換等技術(shù)，解決工業(yè)流體的分離、化、轉(zhuǎn)化等技術(shù)難題，集科技研發(fā)、技術(shù)集成、工程設(shè)計、設(shè)備與工程服務(wù)為一體的科技型企業(yè)。公司精通于醫(yī)藥、化工、食品、冶金等諸多領(lǐng)域，能夠幫助企業(yè)降低固定投資、減少單位消耗、提品質(zhì)量、清潔生產(chǎn)環(huán)境，助力產(chǎn)業(yè)換代升級膜分離技術(shù)根據(jù)孔徑大小分類，依次為微濾、超濾、納濾和反滲透。微濾和超濾都屬于精密過濾，通常納濾膜的孔徑范圍在0.1～1微米，超濾膜孔徑在0.05um至1nm之間，超濾膜的截留特性是以對標(biāo)準(zhǔn)有機物的截留分子量來表征，通常截留分子量范圍在1000～300000，對小分子有機污染物的去除效果不明顯，達不到深度處理的要求。同時，超濾設(shè)備占地少，通水量可增加一倍，在城市土地資源緊張的今天，超濾設(shè)備在水廠改擴建過程中擁有非常廣闊的空間。華盛流體分離科技（廈門）有限公司是一家運用膜分離、連續(xù)離子交換等技術(shù)，解決工業(yè)流體的分離、化、轉(zhuǎn)化等技術(shù)難題，集科技研發(fā)、技術(shù)集成、工程設(shè)計、設(shè)備與工程服務(wù)為一體的科技型企業(yè)。公司精通于醫(yī)藥、化工、食品、冶金等諸多領(lǐng)域，能夠幫助企業(yè)降低固定投資、減少單位消耗、提品質(zhì)量、清潔生產(chǎn)環(huán)境，助力產(chǎn)業(yè)換代升級。膜分離技術(shù)在食品加工領(lǐng)域中的應(yīng)用日益廣泛，利用膜技術(shù)生產(chǎn)的食品有其明顯的優(yōu)勢。但需要改進的地方還很多，其中主要的是膜性能和膜裝置的改進。膜性能的改善包括以下四個方面：①開發(fā)透過率高、選擇性強的膜；②開發(fā)不易發(fā)生污染的膜；③開發(fā)用簡單的清洗方法即可清除污染的膜和膜裝置以及具有全自動反沖洗裝置的膜分離系統(tǒng)；④開發(fā)用簡單的熱蒸汽殺菌即可殺菌的膜和膜裝置；⑤膜清洗和保護技術(shù)；⑥開發(fā)新的超薄膜，甚至是單分子膜，以實現(xiàn)低壓下的高透過率。新型的膜分離技術(shù)目前大部分處于實驗室規(guī)模，各國對膜技術(shù)的研究和開發(fā)投入了大量的人力物力，研究開發(fā)所用經(jīng)費高達產(chǎn)值的6%～9%，1990年全世界制膜工業(yè)銷售總額已達到40億美元。膜技術(shù)是當(dāng)代國際上公認的具有經(jīng)濟效益和社會效益的高新技術(shù)之一，雖然分離膜存在一些缺點，但其優(yōu)勢非常明顯。為了提品附加值及開發(fā)新產(chǎn)品而采用膜分離技術(shù)是食品加工的發(fā)展方向之一，膜分離技術(shù)一旦實現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用，將會引起工業(yè)生產(chǎn)的重大革新。華盛流體分離科技（廈門）有限公司是一家運用膜分離、連續(xù)離子交換等技術(shù)，解決工業(yè)流體的分離、化、轉(zhuǎn)化等技術(shù)難題，集科技研發(fā)、技術(shù)集成、工程設(shè)計、設(shè)備與工程服務(wù)為一體的科技型企業(yè)。公司精通于醫(yī)藥、化工、食品、冶金等諸多領(lǐng)域，能夠幫助企業(yè)降低固定投資、減少單位消耗、提品質(zhì)量、清潔生產(chǎn)環(huán)境，助力產(chǎn)業(yè)換代升級在食品加工中的應(yīng)用用于豆制品工業(yè)：膜技術(shù)在豆制品工業(yè)中的主要應(yīng)用是分離和回收蛋白質(zhì)。生產(chǎn)豆乳時產(chǎn)生的大豆乳清，通常方法只能從中提取60%的蛋白質(zhì)，利用超濾法濃縮殘留蛋白質(zhì)，能夠增加20～30%的豆腐收得率。采用超濾法還可以在濃縮蛋白的同時，去除產(chǎn)生豆膻味和影響豆乳穩(wěn)定性的低分子物質(zhì)，提高豆乳質(zhì)量。豆制品工業(yè)中的乳清處理，對防止水體污染意義重大。大豆乳清中含有多種低分子蛋白質(zhì)、多糖類、肽、少糖類等物質(zhì)，采用超濾法可以從大豆乳清中回收濃縮大豆蛋白，以滿足人類和畜牧業(yè)的需求。此外，還可獲得β-淀粉酶產(chǎn)品。利用膜技術(shù)還可以獲得大豆異黃酮、大豆寡糖、大豆分離蛋白、寡肽、免疫球蛋白、竹葉黃酮等功能食品的功能配料。