青島坤宇中德塑機(jī)廠生產(chǎn)PP塑料中空格子板板材生產(chǎn)線PP塑料中空板板材設(shè)備PP塑料中空板板材機(jī)械PP塑料中空板材生產(chǎn)線、PP塑料中空板材設(shè)備、PP塑料中空板板材機(jī)械系列機(jī)組適用于PP原料生產(chǎn)包裝、裝飾用塑料中空格子板。塑料中空板（萬通板），是以聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）為主要原料，經(jīng)擠出成型的一種新型材料。其具有質(zhì)輕（空心結(jié)構(gòu)）、無毒、無污染、防水、防震、抗老化、耐腐蝕、顏色豐富等特點(diǎn)，同時(shí)塑料中空板及其制品可以回收、清洗、重復(fù)利用，其作為一種新型環(huán)保材料在很多領(lǐng)域是紙板、木板及鋁板的理想替代材料。還可用于廣告板、冷卻淋雨板、模辦、隔墻板等。其性能優(yōu)于傳統(tǒng)的壓涎熱沾法生產(chǎn)的鈣塑瓦楞板，有良好的經(jīng)濟(jì)效益。該機(jī)組已出口到國(guó)外，深受客戶好評(píng)。汽車內(nèi)飾板材擠出機(jī)就是用塑料為原料做成的板材。成分我們通常所用的塑料并不是一種物質(zhì)，它是由許多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分，此外，為了改進(jìn)塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。汽車內(nèi)飾板材擠出機(jī)合成樹脂合成樹脂是塑料的主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～90%。由于含量大，而且樹脂的性質(zhì)常常決定了塑料的性質(zhì)，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實(shí)樹脂與塑料是兩個(gè)不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物。汽車內(nèi)飾板材擠出機(jī)的四種流動(dòng)狀態(tài)不會(huì)以單獨(dú)的形式出現(xiàn)，就某一塑料質(zhì)點(diǎn)來說，既不會(huì)有真正的倒流，也不會(huì)有封閉的環(huán)流。在擠出量的要求下，可以在提高轉(zhuǎn)速的情況下加大螺槽深度。此外，螺桿與機(jī)筒的間隙也對(duì)擠出質(zhì)量有影響，間隙過大時(shí)則塑料的倒流、漏流增加，不但引起擠出壓力波動(dòng)，影響擠汽車內(nèi)飾板材擠出機(jī)根據(jù)客戶需求可生產(chǎn)，厚度為0.2mm-25mm,寬幅50mm-2500mm各類板、片材。螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，為使塑料融化，色澤均勻擠出量增高。衣回型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整準(zhǔn)準(zhǔn)。溫度控制在±1℃可準(zhǔn)確控制塑化過程及板材厚薄，平整性。輥成型壓棍機(jī)采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過中提供更多選擇性，提高板材品質(zhì)。汽車內(nèi)飾板材擠出機(jī)板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可控制板材厚薄度。壓輥輪直經(jīng)為350mm，及雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制機(jī)準(zhǔn)確控制壓棍輪溫度使板材，厚薄均勻。青島坤宇中德塑機(jī)廠生產(chǎn)中空格子板生產(chǎn)線中空格子板生產(chǎn)線介紹：該生產(chǎn)線是直接擠出成型中空格子板材的專用設(shè)備，其制品表面光潔、美觀、抗壓、廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、包裝業(yè)及裝飾業(yè)中的諸多領(lǐng)域。通過更換定型裝置即可生產(chǎn)LDPE中空格子板材，亦可生產(chǎn)農(nóng)用、建筑用透光保溫的PP、PE中空格子板材。整條生產(chǎn)線設(shè)備具有產(chǎn)量高，制品尺寸誤差小，操作方便，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，深受國(guó)內(nèi)外新老客戶的青睞。該設(shè)備用于PC、PP、PE中空板的生產(chǎn)。產(chǎn)品廣泛用于建筑、裝飾、廣告布置、公路噪聲隔離以及包裝。PP中空板材可替代紙箱做包裝箱、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、防潮防腐。板材成品寬度1220～2100mm，厚度2～16mm。