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系統(tǒng)特點：現場控制室采用RS485現場控制總線通訊方式，大大的提高了遠距離信號傳送的抗干擾能力；提供多種系統(tǒng)配置，杭州自動配料設備，能適應各種控制要求；采用全自動、半自動、現場手動、計量四種計控方式，提高了系統(tǒng)的安全性、性和靈活性；智能控制儀表具有PID模糊邏輯調節(jié)，自動配料設備價格，實現手動/自動無干擾切換，半自動運行時可有人工通過儀表面板設定；的皮帶防跑偏裝置，確保配料正常穩(wěn)定運行；可利用軟件資源實現對每個料倉位進行實時監(jiān)控。系統(tǒng)原理自動配料系統(tǒng)由多臺電子皮帶秤配料線組成，編號分別為1#、2#、3#、4#、5#、等。系統(tǒng)具有恒流量和配比控制兩種功能。對于恒流量控制時，電子皮帶秤根據皮帶上物料的自動調節(jié)皮帶速度，以達到所設定流量要求。自動配料系統(tǒng)采用動態(tài)給計量方式和計算機變頻控制，設備皮帶自動張緊裝置、跑偏報警保護及現場控制開關，具有運行穩(wěn)定、性高的優(yōu)點，計量精度高，能在較惡劣的環(huán)境下正常工作。控制室控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)由工控機全面控制實現系統(tǒng)的移動配料。本系統(tǒng)可按照摩擦材料配方自動實現加料、計量、排料、混料的全自動控制。工控機操作使用漢字菜單和圖形顯示，屏幕動態(tài)顯示移動配料稱量車位置，動態(tài)顯示配料重量，自動監(jiān)測系統(tǒng)正常，整個摩擦材料配料線狀態(tài)在工控機屏幕上可一目了然，系統(tǒng)還可記錄打印各次配料結果，打印日報表、月報表,電腦多存儲1000個配方；系統(tǒng)單次配料物料總數達50種，計量精度和配料效率高。
